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[制造故事] ⑪LDS天线之痛 -- 原创故事连载:智能硬件创业的那些事

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发表于 2016-7-4 18:10:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
什么是LDS天线技术?

普通的手机天线都被安装在手机的主板上。而LDS天线技术就是激光直接成型技术(Laser-Direct-structuring),利用计算机按照导电图形的轨迹控制激光的运动,将激光投照到模塑成型的三维塑料器件上,在几秒钟的时间内,活化出电路图案。简单的说(对于手机天线设计与生产),在成型的塑 料支架上,利用激光镭射技术直接在支架上化镀形成金属天线pattern。这样一种技术,可以直接将天线镭射在手机外壳上。

我们在采用把内部塑胶件外露代替表耳,并让这部分来做天线时,就专门请教了天线厂老板,因为LDS天线在化镀后,表壳上就存在两种材料两种颜色,一种是塑胶料,一种是镀上去的金属,做为外观件这显然是不行的,必须要喷油遮盖,这就要求这种油漆,即要粘附塑料,又要粘附金属。



天线厂老板一口答应“这有何难,你看这是之前做的手机LDS天线,也是外观件”

说着老板递过一个手机的后盖,我们仔细看了那件样板,确实喷油的效果不错,基本上发现不了化镀天线的痕迹,如此便放下心来。

模具做好以后,我去老板那里拿了十公斤的材料,这种材料也很贵,1公斤价格在80—120元,(要知道这价格是普通材料的五到十倍)

啤好试样之后,拿去给老板,激光活化,化镀后处理。

结果一周过去,还没有结果,一问才知道卡在化镀环节,因为化镀不上,试了三家化镀厂就是镀不上,于是怀疑几点。
1、模腔有油
2、材料有问题

但实际都不是,最后才知道这种材料是不能自己混色粉进去的,而我们不知道,材料说明书也没有说明,于是又重新啤了一批样。

这回顺利,三天时间就化镀回来了,不过老板说喷油他搞不定,让我们自己去找喷油厂。

其实的原因是LDS工艺喷油废品率很高,老板怕亏本,我问老板“你之前不是打保票没问题的吗?”

老板说:“人家确定能做得好,而且是自动线,但是上线最起码要十万以上的量。”

于是只得自己去找喷油厂,询了几家,有的是做不了。有的是价格高,品质一般。有的是价格一般,品质很差。

后来在松岗找到一家,价格适中,品质还可以接受的,老板报价3元一个,因为要三喷三磨。

喷完样板以后,老板说,这个价格不行,三喷三磨根本遮挡不住化镀痕迹,必须要五喷五磨,所以在5元一个。后来和他讲讲价钱,最后以4块一个达成。

但实际上经过五喷五磨,我们产品上的棱角早已被打磨得圆咕隆咚,变得面目全非,对照一下我们的产品效果图,唉!真是不忍心多看一眼啊!但事已至此,只能是无奈接受了。


LDS天线技的标准制程

您说:“这下好了,该结束了吧!”哼!这才哪到哪呀!明天来讲LDS的大难关

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