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模具制造工艺与装备(第2版) - 许发樾

2015-9-9 17:29| 查看: 27569| 评论: 0|来自: 在线购买

摘要: 本书是根据常用模具的结构特点和设计理念,结合作者多年的设计经验编写而成的。本书主要内容包括:模具制造工艺,工艺过程组成,工艺规程,合理工艺组合与装备配置,工件的定位与夹紧原理,模具成型件的加工工艺原理 ...
本书是根据常用模具的结构特点和设计理念,结合作者多年的设计经验编写而成的。本书主要内容包括:模具制造工艺,工艺过程组成,工艺规程,合理工艺组合与装备配置,工件的定位与夹紧原理,模具成型件的加工工艺原理等。

目录 
前言 
第1章模具制造概述1 
11模具制造简介1 
111模具制造的定义1 
112模具制造的发展简史1 
113模具制造的合理化2 
12模具制造的技术要求3 
121模具制造过程与精度概念3 
122冲模制造精度要求4 
123塑料注射模制造精度要求7 
124压铸模制造精度要求9 
125其他模具制造精度要求11 
126模具成形件的表面质量11 
13模具制造周期与成本控制13 
131模具制造的周期控制13 
132模具制造的成本控制13 
第2章模具制造工艺与工艺过程15 
21模具制造工艺15 
211模具制造工艺简介15 
212模具构件及其制造工艺15 
213成形件的制造工艺15 
22模具制造工艺过程16 
221模具制造过程中的6个阶段16 
222制造工艺过程的组成17 
223模具制造的工艺集成度17 
23模具制造装备与合理配置17 
231模具制造装备及其类型17 
232模具制造装备的合理配置18 
第3章模具制造工艺规程19 
31模具制造工艺规程概述19 
311模具制造工艺规程的定义、 
内容与特点19 
312模具制造工艺规程的文件 
形式20 
32模具制造工艺规程的技术 
基础24 
321模具成形件的结构工艺及其 
要素25 
322工艺基准的确定27 
323模具成形件的加工方法及其制造 
精度与表面粗糙度28 
324加工方法及其表面粗糙度32 
33模具零件制造工艺规程的基本 
内容34 
331模具零件毛坯和加工余量34 
332模具零件制造工序、工序尺寸与 
公差40 
34模具制造工艺规程的执行与 
模具验收45 
341模具制造工艺规程的执行45 
342模具验收47 
第4章工件的定位、基准与夹紧50 
41工件定位与定位基准50 
411工件的定位原理50 
412工件定位基准54 
42工件定位方式和定位元件56 
421校正、确定安装于机床上的工件 
定位基准56 
422工件安装于夹具中的定位方式与 
元件59 
43工件定位误差分析与计算67 
431定位误差分析67 
432定位误差计算69 
44工件的夹紧74 
441夹紧工件的基本要求74 
442夹紧力的确定与分析75 
443夹紧误差分析79 
444夹紧元件与夹紧机构83 
模具制造工艺与装备目录第5章模具用夹具91 
51夹具、夹具的种类与基本 
要求91 
511夹具简介91 
512夹具的种类102 
513夹具的基本要求与作用114 
52模具制造工艺系统常用 
夹具116 
521车削加工工艺系统常用夹具116 
522铣削加工工艺系统常用夹具121 
523电火花加工工艺系统常用 
夹具129 
524磨削工艺系统常用夹具136 
第6章模具通用零件加工和加工 
误差15161概述151 
62圆柱形零件加工152 
621车削工艺与机床152 
622外圆磨削工艺与机床162 
623圆柱形零件外圆研磨工艺171 
63套形零件加工176 
631导套及其加工要求177 
632套形零件内孔的切削加工178 
633套形零件内孔研磨与珩磨195 
64板件加工199 
641板件及其加工顺序199 
642模具用板件的刨削加工200 
643模具用板件的铣削加工201 
644模具用板件的磨削加工212 
65圆孔与圆孔孔系加工217 
651圆孔及其技术要求217 
652模板上孔系的坐标镗削加工218 
653模板上孔系的精密磨削219 
654模板上的深孔加工223 
66模具通用零件加工工艺 
过程228 
661模板加工工艺过程228 
662导柱与导套加工工艺过程230 
第7章仿形与数控铣削235 
71模具成形件的仿形与数字化 
加工235 
711成形件的成形加工235 
712仿形铣削与数字化成形铣削的 
特点235 
72靠模仿形铣削工艺237 
721靠模仿形铣削原理、方式与 
工艺条件237 
722仿形靠模、触头、刀具和 
机床239 
73数控铣削工艺243 
731数控铣削工艺原理与机床243 
732NC铣削工艺250 
74计算机数控(CNC)编程258 
741CNC系统与铣削编程坐 
标系258 
742数控加工编程259 
743模具专用CAD/CAM系统的 
编程准备与进给路径265 
744常用进给路径、方式、刀具与 
加工范围设定267 
745模具专用CAD/CAM系统的后 
处理程序273 
第8章凸、凹模型面成形磨削 
工艺27781成形磨削原理与方法277 
811成形磨削原理与应用277 
812成形磨削方法与工艺279 
813成形磨削实例286 
814常用成形磨削机床297 
82光学曲线磨削工艺与机床298 
821磨削原理与方法298 
822光曲磨削工艺条件与机床301 
83数控成形磨削与坐标磨削 
工艺302 
831数控成形磨削工艺与机床302 
832坐标磨削工艺与机床303 
84高硬材料冲模成形件成形 
磨削309 
841模具常用高硬度材料309 
842模具常用高硬材料成形件的 
成形磨削311 
第9章凸、凹模型面电火花加工 
工艺31691电火花加工原理与应用316 
911电火花加工的基本原理316 
912电火花加工工艺系统与特点317 
92电火花成形加工工艺与 
机床318 
921电火花成形加工方式318 
922电火花成形加工工艺322 
93电火花线切割工艺与机床328 
931线切割工艺原理与特点328 
932线切割工艺与应用331 
933线切割工艺系统、应用与 
机床338 
94电火花线切割数控程序 
编制347 
941编程原理与规则347 
942CNC线切割操作与计算机 
编程的基础352 
943计算机编程357 
第10章模具装配原理与工艺 
基础372101模具装配及其技术要求372 
1011模具装配372 
1012模具装配工艺过程372 
1013模具装配的工艺要求372 
102模具装配原理与装配 
尺寸链373 
1021模具装配原理373 
1022装配尺寸链及其计算374 
1023塑料注射模装配及其 
尺寸链374 
103模具装配方法377 
1031互换装配法378 
1032分组互换装配法381 
1033修配与调整装配法381 
104模具装配中的定位382 
1041模具装配定位的基本要求382 
1042模具装配常用定位形式与 
元件383 
105模具装配中的连接与固定384 
1051螺纹联接385 
1052过盈连接386 
1053粘结连接390 
106模具装配与模具标准件394 
1061模具标准化及其技术标准的 
作用394 
1062模具技术标准395 
1063模具标准件的应用397 
第11章模具装配工艺399 
111冲模装配及其组装工艺399 
1111冲模的典型结构与装配工艺 
要求399 
1112冲模装配单元及其组装 
工艺400 
112塑料注射模装配及其组装 
工艺404 
113模具总装与调试411 
1131冲模总装与调试411 
1132塑料注射模的总装与调试413 
参考文献417 


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