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冲压模具设计及实例详解 - 金龙建

2014-8-20 09:50| 查看: 30976| 评论: 0|来自: 在线购买

摘要: 主要内容包括:中压模具设计基础、中压模具设计的要求和步骤、中裁模设计、弯曲模设计、拉深模设计、成形模设计及;中模相关的零部件设计等。 本书以突出工艺分析和模具结构设计为重点,结构体系新颖,技术内容全面 ...
本书结合现代模具企业对模具设计师的工作要求,从工程实用角度出发,全面系统地介绍了;中压工艺与模具设计技术。 
主要内容包括:中压模具设计基础、中压模具设计的要求和步骤、中裁模设计、弯曲模设计、拉深模设计、成形模设计及;中模相关的零部件设计等。 
本书以突出工艺分析和模具结构设计为重点,结构体系新颖,技术内容全面;书中配有丰富的数据、图表等,实用性强,能开拓思路,概念清晰易懂,便于自学。 
本书可供从事冲压模具设计及制造的工程技术人员使用,也可供大中专院校相关专业的师生学习参考。

商品描述
编辑推荐
金龙建编著的《冲压模具设计及实例详解》一书内容全面,实用性强,具有如下特点。 
1、针对冲压模具技术应用的实际状况,从工程实用角度出发,全面讲解了冲压模具设计的过程。 
2、系统论述了冲压基本工艺的特点与工艺参数,详细讲解了冲压模具设计典型实例。 
3、兼顾了理论基础和生产实践两个方面,语言简洁明了,避免晦涩难懂的理论分析,提供了大量的模具结构简图。 
4、作者长期从事冲压工艺及模具设计、制作及生产等相关工作,拥有丰富的实践经验。
目录
第1章冲压模具设计基础 
1.1概论1 
1.1.1冲压加工的特点及应用1 
1.1.2冲压工艺的分类2 
1.2冲压常用材料4 
1.2.1冲压工艺对材料的要求4 
1.2.2常用冲压材料5 
1.3常用冲压设备8 
1.3.1冲压设备的类型8 
1.3.2冲压设备类型的选择14 
1.3.3冲压设备规格的选择14 
第2章冲压模具设计的要求和步骤 
2.1冲压模具设计的基本要求17 
2.2冲压模具设计的一般步骤17 
第3章冲裁模设计 
3.1冲裁过程工艺分析20 
3.1.1冲裁变形过程及剪切区的应力状态20 
3.1.2冲裁件断面分析22 
3.2冲裁间隙22 
3.2.1间隙对冲裁件质量的影响22 
3.2.2间隙对冲裁力的影响23 
3.2.3间隙对模具寿命的影响23 
3.2.4冲裁模间隙值的确定24 
3.3凸、凹模刃口尺寸计算26 
3.3.1凸、凹模刃口尺寸计算原则26 
3.3.2凸、凹模刃口尺寸计算26 
3.4冲压力及压力中心计算29 
3.4.1冲压力计算公式29 
3.4.2降低冲裁力的措施30 
3.4.3压力中心计算31 
3.5冲裁件的排样32 
3.5.1材料利用率32 
3.5.2排样方法33 
3.5.3搭边与条料宽度33 
3.6冲裁模设计实例36 
3.6.1垫片落料模36 
3.6.2取付支架冲孔、落料倒装复合模39 
第4章弯曲模设计 
4.1弯曲工艺设计43 
4.1.1弯曲方法及其变形特点43 
4.1.2弯曲工艺质量分析45 
4.1.3弯曲件展开尺寸计算52 
4.1.4弯曲力、顶件力及压料力54 
4.1.5弯曲件工序图例55 
4.2弯曲模工作部分尺寸设计59 
4.2.1弯曲凸、凹模的圆角半径及凹模的工作深度59 
4.2.2弯曲凸模和凹模之间的间隙61 
4.2.3U形件弯曲模凸、凹模工作部分尺寸的计算61 
4.3弯曲模设计实例62 
4.3.1工艺分析62 
4.3.2工序图设计62 
4.3.3模具设计要注意的相关问题64 
4.3.4模具结构图设计64 
第5章拉深模设计 
5.1拉深工艺分析70 
5.1.1拉深件分类70 
5.1.2拉深变形过程及特点71 
5.1.3拉深变形中毛坯的应力应变73 
5.2圆筒形拉深件工艺计算75 
5.2.1拉深件毛坯的确定75 
5.2.2圆筒形拉深系数和拉深次数81 
5.2.3无凸缘圆筒形件的工艺计算85 
5.2.4带凸缘圆筒形件的工艺计算86 
5.3变薄拉深88 
5.3.1变薄拉深的特点88 
5.3.2变薄系数89 
5.3.3变薄拉深工序尺寸的计算89 
5.3.4变薄拉深模的典型结构90 
5.4盒形件拉深94 
5.4.1盒形件拉深的变形特点94 
5.4.2盒形件毛坯形状与尺寸的确定96 
5.4.3盒形件多次拉深及工序尺寸的确定97 
5.5压边力、拉深力及拉深总工艺力的计算99 
5.5.1压边力99 
5.5.2拉深力104 
5.5.3拉深总工艺力106 
5.6拉深凸、凹模设计107 
5.6.1凸、凹模圆角半径107 
5.6.2凸、凹模间隙108 
5.6.3凸、凹模径向尺寸计算110 
5.6.4拉深凸、凹模结构112 
5.7拉深模设计实例113 
5.7.1工艺分析113 
5.7.2毛坯计算113 
5.7.3拉深系数及拉深直径计算114 
5.7.4各工序拉深高度及凸、凹模圆角半径的计算114 
5.7.5工序图设计116 
5.7.6模具工作部分尺寸的确定116 
5.7.7主要拉深工序模具结构设计与制造117 
第6章成型模设计 
6.1翻边与翻孔125 
6.1.1翻边125 
6.1.2翻孔126 
6.1.3翻边及翻孔模典型结构131 
6.2胀形139 
6.2.1胀形的变形程度139 
6.2.2胀形工艺计算140 
6.2.3胀形模典型结构141 
6.3缩口160 
6.3.1缩口变形分析160 
6.3.2毛坯尺寸计算161 
6.3.3缩口模典型结构164 
6.4扩口167 
6.4.1扩口变形程度167 
6.4.2毛坯尺寸计算168 
6.4.3扩口力的计算168 
6.4.4扩口模典型结构168 
第7章冲模零部件设计 
7.1模架、模座、导向装置174 
7.1.1模架174 
7.1.2常用标准模架的种类175 
7.1.3上、下模座176 
7.2模柄179 
7.2.1压入式模柄180 
7.2.2旋入式模柄181 
7.2.3凸缘模柄182 
7.2.4浮动模柄182 
7.3凸、凹模185 
7.3.1凸模186 
7.3.2凹模194 
7.4卸料装置208 
7.4.1固定卸料装置208 
7.4.2弹压卸料装置210 
7.5顶出装置211 
7.6定位装置213 
7.7斜楔、滑块、侧向冲压与倒冲机构214 
7.7.1斜楔、滑块的分类215 
7.7.2侧向冲压斜楔与滑块的设计要点216 
7.7.3常用侧向冲压滑块的复位结构218 
7.7.4斜楔、滑块与侧向冲压凸模的安装219 
7.7.5倒冲机构222 
7.8限位装置226 
7.8.1限位装置的功能与应用226 
7.8.2限位装置的种类与特点226 
7.8.3常用限位装置应用示例227 
7.9螺钉与销钉229 
7.9.1螺钉229 
7.9.2销钉230 
7.9.3螺钉孔与销钉孔距离的确定231 
参考文献


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