日本的Danny Choo的一个重要的业务是制作动漫人物手办，他创造的未永未来这个动漫人物已经在日本、东南亚甚至欧美取得了巨大的成功。 下面这篇文章是Danny Choo自己写的，详细介绍了如何把电脑中的动漫人物进行3D打印，制作原型，最后进行蜡模的制作之后最后进行批量生产。这篇文章是繁体的，引自Danny Choo的自媒体Cuture Japan。 原文标题为： 如何大量生產自己的產品
在今年初的二月份，我和你們分享了自己使用3D技術來製作末永未來娃娃的心得。我後來想想，若能趁機學習如何大量生產軟質乙烯樹脂（soft vinyl）娃娃，那會是多棒的事情。於是我就花了很多時間詢問谷歌Sensei，現在來和大家分享我所找到的資料！ 在這篇文章裡，我將和你們分享我在這次的製作中所學習到的所有知識，希望你們也能善用這些知識來生產你們開發的產品。
在我們開始之前，先來看看未來娃娃。我覺得成品還不錯 ^o^。
我認為娃娃最重要的部件就是臉了，其次就是在保證可動性的同時塑造出性感的身材曲綫。
我將oppai設計成可以遮蓋胸口和身體之間鏈接的縫隙，這樣一來若穿上比基尼也不會顯得奇怪。這種接合方式也能使娃娃擺出各種姿勢。
後面的樣子。好嬌俏的屁屁 ^o^。
為了讓她能夠坐下來，身體軀幹底部的曲綫就稍微犧牲了一下。
先讓我們來回顧一下娃娃的設計過程。我們以3D技術製作整個娃娃。若以手工雕刻需要耗時一年左右，而且如果需要做出改動，那簡直就是噩夢。 我們用來製作身體部份的軟件是ZBrush —— 一般用來製作電影、遊戲和動畫。非常好用，可以製作出曲綫玲瓏的娃娃身體。 以下是電影《創：光速戰記》以及《阿凡達》中ZBrush的技術使用示範。
之後再將數據導入3D Max做調整，確保整個身體可動。
正在使用Netfabb整理數據準備打印。我們散件都必須依據打印機的性能做出調整。
我們使用了Envisiontec Ultra來打印這些部件。以下視頻會詳細為你介紹這種技術。
下一步就是將打印出來的3D模型拿去製作成矽膠模具，然後用這些矽膠模具再複製出各種蠟制模型。之前打印的3D模型便成為了娃娃的原型（Genkei）[原型]。 請確保你打印的3D模型比最終成品大約6% —— 這是因為在製作蠟制模型和銅模具的過程中會出現收縮現象。若你的3D模型在開始沒有調整大一些，那你的成品可能會比你預期中小上6%左右。 這也是我認為用3D技術來製作比手工雕刻好的其中一個原因 —— 你可以直接打印出來看看實際大小 —— 然後再使用軟件放大6%，製作模具。 若是純手工雕刻，這樣做就變得很不切實際。 當然你也能重新雕刻你的原型，但這將會消耗很多時間 —— 和金錢。
這次也學習到我們的3D模型應該直接以最終成品為參照 —— 我們在設計的時候應該謹記這些模型將會被用於製成銅模具。 你們看圖中的眼窩已經填上了臘 —— 當初我們就應該直接修改我們的3D數據。但通過這次經驗，我們就知道下次要打印3D模型之前得先確保眼窩被填上了。
黑色的部份是一個噴管（日本叫“Yuguchi” [湯口]），用來注入軟膠的。這個噴管必須以某個角度安插，否則倒進模具內的軟膠會產生氣泡（Kihou [気泡]），使軟膠表面留下顆粒。 若我們知道正確的安插角度，這一步其實可以在設計3D模型的時候完成。
打印好3D原型之後 —— 我們就開始製作矽膠模具 —— 將矽膠倒入一個裝有3D原型的容器裡。等矽膠凝固之後，我們便把矽膠切開，取出3D原型。
Oppai（胸部）的矽膠模具。
把切開的模具綁到一起，然後倒入熱蠟。
等蠟凝固之後，我們就將其取出。但這時候的蠟模型表面還是非常粗糙的，所以我們還得進行打磨處理。 每個矽膠模具可以複製大約5份蠟模型，之後質量就是會開始下降。市面上所有的樹脂娃娃都是以矽膠模具製作的 —— 小量生產還可以，但大量生產就不行。
Oppai經過打磨過後變得十分光滑，接下來就可以用於製作銅模具了。這裡又學習到了一樣東西 —— 當初在設計原型的時候應該將噴管要插在哪裡納入考量因素。這次我只好在oppai的下方開刀插入噴管，這個過程耗費了很多時間。 我下次會重新設計并印製oppai的部件，讓我可以輕鬆除去多餘的軟膠。儘管要重做，但我不認為這是浪費錢 —— 這種經驗必須靠我自己去體驗才能獲取。 請記住 —— 人生中沒有所謂的失敗 —— 有的只是一次次的學習。害怕失敗就等於害怕學習。
這就是用來注入軟膠的噴管。若你還是對製作過程感到無頭緒，不妨繼續閱讀，看看接下來的照片。那可能會讓你更清楚我在說什麽。 當我第一次嘗試製作娃娃的時候，我也和你們一樣無頭緒，但我在親自動手製作過後，我對這些步驟已經感到相當熟悉了。現在我所以學習到的這些知識不僅能運用在製作娃娃上，也能運用在不同的地方上。
這是通過3D原型複製出的蠟模型。我所學習到的另一點就是，原來蠟會收縮和伸展。若你在製作長形部件，蠟模型就會拉長一些。這個臉可能也被拉長了，但我還是得等到噴上上色護膜後才能下結論 —— 文章的結尾會談到護膜。  現在我們複製了這些3D原型，也將噴管安插好了，接下來我們就要進行電鑄 “Denchu” [電鋳]。 在電鑄的過程中，這些蠟模型會被稱作心軸。你們留意一下噴管的位置 —— 到時這些地方將會被套上銅絲。這些心軸將會被噴上一層石墨來加強導電度。等石墨幹了之後，這些模型就會被浸泡在電解液裡頭。而銅便會開始慢慢沈積在心軸的表面。 這就是為什么我們得確保蠟模型沒有任何划痕或損傷，否則最終製成的銅模具就會顯現出這些不必要的划痕 —— 那也就是說最終的軟膠成品也會有這些划痕。
等到銅沉積至一定的厚度，這些蠟模型便會成為我們的銅模具。裡頭的蠟已經熔化了的蠟就會被倒掉。這些銅模具會被熔接到一個金屬框上，準備投入大量生產。 這些銅模具一般可以製作大約10,000份軟膠製品，之後質量就是逐漸下降。我們每製作一個軟膠製品，模具上的原子就會減少一些。 我很想和你們分享電鑄過程的照片，但是我找的那家工廠因為有專有程序，不讓我拍照 ><。
這是身體軀幹的銅模具。這些銅模具在日本被成為“Kanagata” [金型]。
電鑄過程真的是一門學問，若要認真寫起來估計可以寫一本書了，但我寧願將那時間用於製作娃娃 ^^;。
這是銅模具的頂部。軟膠會從這裡倒入，而那個託盤會接住任何多餘的軟膠。
這是僅次於頭，娃娃最重要的部件了 ^^;。這樣看或許並不美觀，但是所有用來製作軟膠部件的銅模具都是長這個樣子的 —— 有收看《Culture Japan》的朋友應該會記得第一季節目中的其中一集，我們一起去到了Obitsu工廠，裡頭也有很多類似的模具。
這是娃娃的頭頂。娃娃需要一個可拆卸的頭頂以便更換裡頭的眼睛。  一個模具可以同時製作多個部件 —— 這不僅省事，還省錢 —— 但共用一個模具的部件必須是相同厚度的。比如頭部和oppai就不能使用同一個模具，因為兩者的厚度和軟硬度都不同。
可愛的小腳丫 ^o^。
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