机电一体化概念设计解决方案
一种实用的机械设计方法 机电一体化概念设计解决方案是机械设计流程领域的一场革命。它提供端到端解决方案，可实现多学科协同、缩短上市时间、重用现有知识，并通过概念评估帮助用户作出更明智的决策，因而有助于加快设计速度、提升设计品质。 利用系统工程原理，您可以全程跟踪客户需求，直至完成最终设计；由此可见，机电一体化概念设计解决方案可称得上一种端到端机械设计解决方案。机电一体化概念设计解决方案允许协同运用机械原理、电气原理和自动化原理，有助于加快设计交付速度、减少设计流程后期的集成问题。由于可以重用现有的设计知识和智力资产，因此可以用更少的开发资源，以更快的速度，实现比客户预期目标更好的结果。 借助机电一体化概念设计解决方案，您可以在设计流程的任何环节对机床进行仿真和交互操作，因而可作出更明智的产品开发决策。这意味着，您将对最终设计更有信心，对按时交付出色的结果更有把握。 主要功能和益处 集成的系统工程方法提供了通用的语言，可用来表示所有要运用的设计原理，从而使所有原理可以同时运用。从产品开发流程的最初阶段即开始收集机电一体化要求的行为特性和逻辑特性，并从体系架构层面予以支持。采用这种方法可以跟踪各方面的要求，从客户呼声到具体设计，可面面俱到。 基于物理学的仿真功能所实现的仿真环境提供方便易用的建模功能，而且用户可在设计流程中随时运行仿真并在仿真过程中进行交互操作。 功能单元和机电一体化对象允许在早期概念设计阶段重用经过验证且嵌入了数据的既有对象。这些单元包含多种学科的数据，可能包括传感器、传动装置、凸轮和操作。 面向其他学科的开放式接口采用 PLC Open XML 并在 XML 中使用 BOM，这意味着，机电一体化概念设计解决方案能够与现有系统协同工作。此外，用户还可以读取和使用来自多个 CAD 系统的设计数据。这样就可以很容易地在复杂的 IT 环境中采用机电一体化概念设计解决方案。 技术交流论坛请访问：//www.icax.org/forum-SiemensNX-1.html |
