如何透过"模流分析"进行产品设计验证5/26-5/27

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2011年CAE专业课程系列   
如何透过CAE工具进行产品设计验证


掌握关键CAE，让产品设计立足开发要角  
  世界银行预测：『机械/产品设计未来30年不怕没工作。』CAE塑料模流分析，即是针对塑料模具开发所设计的计算机仿真技术，也就是利用计算机来仿真实际熔融塑料注入模具内的成型过程，并在模拟分析结果中，检测可能的潜在问题，让业者不用开模具也知如何改模具，即早发现问题解决问题，避免不必要的时间与成本浪费。

课程特色：   
  课堂中以模流分析的观点去说明模具设计与注塑成型问题，每一个项目都可以透过逻辑性的结果来解析，参予的学生除了获得正确的分析观念以外，也可以亲自上机操作分析软件，透过实作的方式可以让学习者更深入且有效率的了解CAE分析的真面目。台湾区计算机辅助成型技术交流协会 (ACMT)本持着技术推广的服务精神，特地在中国区推出密集性的分析体验课程，课程讲师都是业界资深的分析从业人员，讲师群都具备丰富的教学经验、驻厂辅导、技术转移…等经验，课程内容绝对丰富精采。

使用模流分析的目的：
1、分析灌点位置是否合理
2、寻找最佳观点位置、分析流动平衡问题
3、分析射出压力寻找最佳之射出机顿数
4、分析结合线位置、包封位置、模具掏气位置
5、寻找最佳成型窗口
6、分析模具收缩量
7、确认冷却水管设计是否合理
8、确认模具温度是否均匀
9、寻找最佳成型周期
10、分析成品变形趋势、分析翘曲变形量

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