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十五分钟了解Tebis 5轴联动智能加工

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发表于 2021-11-19 15:10:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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TEBIS:工业4.0数字化智能制造云平台包含五大部分。
Tebis 5轴联动智能加工和这五大部分息息相关。
第一、5轴联动的加工准备与编程工作是通过软件来实现的;
第二、现场的加工安全与无人值守安全是通过Tebis的数字化孪生镜像制造环境中的孪生机床、孪生刀库等来保障的;
第三、Tebis 5轴联动智能加工的效率和优化是通过Tebis 云端智能制造来执行的;
第四、Tebis 5轴联动智能加工的经验是通过智能制造经验数据库来积累的;
第五、Tebis 5轴联动智能加工技术的学习、更新、咨询、服务是可以通过Tebis多级技术服务来获取的。
从区域来看包括:德国总部的国际支持、中国总部的支持、地方技术团队的支持。
面向机床的CAM编程模式
  • 机床环境设置快速还原现场
  • 真实的机床宏参与仿真和后置
  • 带机床头检查刀路运算
  • 机床智能调用经验数据库









Tebis 数字孪生镜像技术
编程前:装夹规划与加工预判
编程中:全模型碰撞检测
  • 利用机床结构优化切削运动
  • 扩展轴运动控制(W轴、钻套等)
编程后:精确工时预估
  • 非切削运动程序安全输出









Tebis专业的5轴联动智能加工策略:
  • 所有3轴刀路可以转化为5轴刀路
  • 专业的5轴加工模块
  • 11 种专业加工方式
  • 10 种不同的刀路样式
Tebis 5轴编程方便快捷,引导曲面模块
  • 提升驱动曲面生成效率
  • 降低加工准备工作难度
在Tebis中,从A到B,大概只需要两分钟。









数字化孪生镜像技术
现场制造元素,一一对应到软件平台中。
Tebis 5轴制造过程优化,刀具参数库:
  • 多达29个刀具管理与切削参数控制
  • 精准的智能化选刀条件
  • 精确的切削条件匹配
  • 高效的加工参数调用与现场制造
  • 稳定的高品质产品输出
Tebis 5轴制造过程可优化,智能工艺模板库:
Tebis制造经验数据库可以保存在企业的中央数据库,可以在企业的网络云端,然后通过Tebis数据库管理系统,可以与本地的客户终端进行相应的同步管理。
客户终端产生的加工文档,刀具信息、NC代码可以联网传到生产线上。
并通过ProLeiS MES系统统一管理。
这样可以做到企业制造经验积累,制造数据云端共享,保证制造过程的高效安全。
同时Tebis CAD/CAM和ProLeiS MES具有高度的深度集成,强调工艺优化。
Tebis:工业4.0 数字化智能制造云平台,5轴联动智能加工优势:
  • 面向机床的CAM编程模式、虚拟机床技术(刀路安全可靠)
  • 专业的加工策略、卓越的刀路轨迹(行业领先的多轴技术)
  • 优化制造过程、积累制造工艺、共享制造经验(制造过程可优化)

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