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[讨论] 注塑机哥林柱锁模力不平衡对产品品质的影响

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发表于 2021-4-1 14:33:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
             国内注塑行业现存问题:             1、 注塑产品精度不高,高精密产品需用进口设备生产 ;
             2、忽视注塑机模板平行度重要性,导致产品合格率低;
             3、设备的不正确使用方法,影响设备使用寿命
             產品缺陷:
            1、生產不穩定
             2、產品有毛邊
             3、成型視窗小
             4、 射出不平衡
             5、哥林柱斷裂
             6、鎖模力不足
             7、严重会导致哥林柱断裂
           锁模力是影响产品品质重要因素之一
          锁模力大小和锁模力平衡度直接影响产品合格率
         检测方法:
         1、传统用水平仪检测、或是利用合模间距检测合模压力,往往精度不准
          2、现在运用比较广泛的设备是锁模力仪器,利用带有磁性的传感器吸附在哥林柱上检测,一条哥林柱用两个传感器,一共八个传感器,利用合模的方式直接检测到每一根哥林柱受力情况(图片为例)
          优势:
         1、产品末端毛边问题检测;
          2、哥林柱断裂检测解决方案;
          3、模板变形/射出不平衡检测;
          4、更直观可以看到总的锁模力吨位,方便快捷;
          5、 以160T的注塑机为例,利用锁模力仪器检测机台,大概耗时10分钟左右,检测精度更高,可以测试不同吨位的机台,工厂都会必备一台就够了
        各位老板,你们产品是否会有出现这样的问题?
        可以评论或私信



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