第二弹！教你铣床、镗床夹具设计要点及步骤！

jiajoin

很多实际生产过程中，通用夹具不能满足生产要求，生产效率低，加工质量低，而专用夹具设计较为困难，无法完整设计一套夹具下来。夹具侠上一期分享了关于车床、钻床的夹具设计要点及步骤，供爱好者学习参考。这次，继续带来了铣床、镗床的夹具设计。

Part.1 铣床夹具设计

一、铣床夹具分类

二、铣床夹具设计要点

三、铣床夹具设计步骤

1)要明确工件的加工工艺要求，分析工件图样所注明的加工精度、已加工和未加工表面，特别要明确未加工的铸造毛坯或锻造毛坯表面。

2)要确定工件的加工方式和定位方案，选择合适的定位元件或支承元件，做出初步设计。

3)确定夹紧方案，初步设计出夹紧机构和元件。

4)考虑是否设置对刀装置，如果采用对刀装置，应根据工件加工表面的要求，设计出对刀块等相关元件。

5)确定夹具体结构,设计出夹具体与机床的连接方式。

四、铣床夹具设计示例

1. 明确设计任务设计在铣床上加工“套筒”零件上键槽的专用夹具。

1）套筒零件图

2）工件的加工工艺分析

①键槽宽6mm由键槽铣刀保证。

②槽两侧对称平面对φ45h6轴线的对称度0.05m，平行度0.1mm。

③槽深尺寸8mm。

2. 确定定位方案

1）定位方案

2）定位元件

3. 确定夹紧方案

夹紧机构

夹紧机构中的导向和自动松开装置

4. 设计夹具结构

1）定位装置

①长V形块：主要定位元件，消除工件的4个不定度。因其是标准件，故可在相关国家标准或行业标准中查取。

②支承套

2）夹紧装置

①偏心轮

②偏心轮支架

3）辅助装置

①对刀块

②定向键：为了保证夹具体在机床上的位置正确，应在夹具体底部设置定向键。

4）夹具体

五、绘制夹具总图

1—夹具体 2—圆柱销轴 3—偏心轮支架 4—偏心轮

5—活动V形块 6—对刀块 7—固定V形块

Part.2 镗床夹具设计

镗床夹具又称镗模。它是用来加工箱体、支架等类工件上的精密孔或孔系的机床夹具。

一、镗模的种类

根据镗套的布置形式不同，分为双支承镗模、单支承镗模和无支承镗模。

1）双支承镗模

镗杆与机床主轴采用浮动连接，镗孔位置精度由镗模保证，消除机床主轴回转误差的影响，分为：

①前后双支承镗模

1—支架 2—镗套 3、4—定位板 5、8—压板 6—夹紧螺钉

7—可调支承钉 9—镗杆 10—浮动卡头

②后双支承镗模

2）单支承镗模，只有一个导向支承，镗杆与主轴采用固定连接，分为：

①前单支承镗模

（完整资料请搜索夹具侠，进入网站社区版块查看原文）