基于 Cim atronE 模具设计与制造 本章节我们以实际零件为例讲解 CimatronE 软件的模具设计的整个过程，并 对指定零件完成 NC 编程。产品零件文档为：2 控音器外壳.elt。 第一部分：产品分析 下图为产品的三维模型。可以测得其包容尺寸约为 61mm×96 mm×30 mm。该产品材 料为 ABS，我们将设计一套一模两穴的点浇口模具。由于这个造型的侧面有一个造型孔， 因此对于每一个模穴我们都需要一个滑块机构。
第二部分：模具设计 下面我们将按照分模→选用模架→设计流道、水路及顶出系统的流程来进行全套模具的 设计。 第一步－建立主装配文件
启动 CimatronE 后，选择模具设置向导图标。 模具方案设置向导即被打开。在对话框中，我们定义模具设计的主装配文档名为：控音 器外壳，并从 CimatronE 自带的模板中选择一模两穴的模穴布局 Layout-2-Cav-Circ-mm.elt 进行加载。
指定路径 点击确定按钮即进入主装配文件控音器外壳.elt。 第二步－导入产品零件 进入主装配后的界面如下图。窗口顶端是菜单栏和基本工具列，其中包含了大多数常用 的操作指令，用户也可以自己的喜好自行定义这些工具列。左边是特征树，分为装配、集合 和分模三个页面，可以在不同工作模式下使用。中央区域是操作视图区域，针对造型的所有 操作结果都将在这个区域中显示。右边是“快速模具设计”的向导式工具列，我们整个模具 设计过程基本可以按照这个工具列所示的图标按钮从上到下依次进行。最下面有信息栏。
菜单栏和基本工具列 现在视图区域中已经显示了一模两穴的模穴布局。仔细看我们会发现两个布局坐标系相 对沿 Z 轴旋转了 18 0°。之所以选择这样的布局是因为我们之前提到的产品的侧滑块必须分 别设在模具的两侧。 现在我们把零件加载进来。 选择快速模具设计向导条中的导入工作零件下的导入工作零件选项。
在弹出导入工作零件对话框中选择产品零件 2 控音器外壳.elt。 一般 ABS 材料的收缩率为 3‰—8‰，所以这里给定收缩率为 1.003。
选择产品零件 将造型分别放置在两个布局坐标系上。但是现在零件侧面的孔是相对的，而侧滑块应当 做在模具左右两侧，所以现在这个放置方位不合适，我们要修改放置方位。
编辑工件坐标系，选定零件包容盒虚线框底面的中心点向上 1mm 作为工作坐标系。
并将坐标系沿 Z 轴旋转 18 0°。
此时，两个零件的布局方位就放置正确了。点击确定，完成零件的导入。
现在观察这两个工件，我们发现模穴间距比较大，应对模穴布局略作调整。 激活装配特征树中的 Layout-2-Cav-Circ-mm 布局零件。并编辑草图特征，修改尺寸Φ 175 为Φ 100。
现在，两个模穴的间距就比较合适了。
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