10.4 工艺优化分析
10.4 工艺优化分析 在AMI中，用户除了可以使用浇口位置分析（Gate Location）和成型工艺窗口分析（Molding Window）对案例进行优化之外，还可以使用工艺优化（充填）和工艺优化（流动）对填充和流动进行优化。下面简单介绍这两种优化分析。 10.4.1 工艺优化（充填）分析 工艺优化（充填）分析可以对填充阶段的螺杆位置进行优化，同时分析出制件冷凝百分比以及流动前沿区域随时间的变化。下面讲解工艺优化（充填）分析的操作，操作如下。 1．对工程方案进行重命名 在工程任务栏中，右击【dvd_方案（DOE分析）】图标，在弹出的快捷菜单中选择【重命名】命令，重命名为“dvd_方案（工艺优化-充填）”，如图10.62所示。 2．设置分析类型 一般设置分析类型的步骤如下。 （1）双击“dvd_方案（工艺优化-充填）”方案，激活该方案，如图10.63所示。 （2）选择【分析】|【设置分析序列】|【工艺优化（充填）】命令，弹出【提示】对话框，如图10.64所示，单击【删除】按键，完成分析类型的设置，结果如图10.65所示。   图10.62 工程任务栏 图10.63 成型窗口分析类型
图10.64 提示对话框 图10.65 实验设计（充填）分析类型 3．设置工艺优化（充填）分析条件 一般设置工艺优化（充填）分析条件的步骤如下。 （1）选择【分析】|【工艺设置向导】命令，弹出【工艺设置向导－充填设置】对话框，如图10.66所示。当然用户可以采用默认的工艺范围，对应的分析范围AMI将根据成型材料相关数据自动确定。本案例采用如图10.66中的设置。 
图10.66 【工艺设置向导－充填设置】对话框 （2）用户还可以对分析条件进行更高级的设置。在图10.66中，单击【高级选项】按钮，弹出【充填高级选项】对话框，如图10.67所示。
图10.67 【充填高级选项】对话框 （3）单击OK按钮，返回到【工艺设置向导－充填+保压设置】对话框，单击Next按钮，弹出【工艺设置向导－DOE设置】对话框，如图10.68所示。本案例采用AMI默认值。
图10.68 【工艺设置向导－DOE设置】对话框 （4）用户还可以对分析条件进行更高级的设置。在图10.68中，单击【高级选项】按钮，弹出【DOE高级选项】对话框，如图10.69所示。本案例采用AMI默认值。单击OK按钮，返回到【工艺设置向导－DOE设置】对话框，单击Finish按钮，完成成型窗口设置。
在第一个设置页面中，明确要求用户选择使用的注塑机类型，并输入相应的参数。接下来，是流动分析的常规参数：模具温度、熔体温度及Packing/Holding Control方式。第二个设置页面中，用户要定义相关质量准则的权值，类似于DOE分析中的权值设置。 4．采用向导创建浇注系统 采用向导创建浇注系统的步骤如下。 （1）选择【建模】|【流道系统向导】命令，弹出【流道系统向导－布置】对话框，单击【浇口中心】按钮和【浇口平面】按钮，使主流道设计参照浇口中心和浇口平面来设计，有利于注射压力和锁模力的平衡；不勾选【使用热流道系统】复选框，因为本例采用冷流道设计，如图10.70所示。 （2）单击Next按钮，弹出【流道系统向导－主流道/流道/竖直流道】对话框，在【注入口】选项栏下，将入口直径设为3.5mm，长度设为50mm，拔模角设为2°；在【流道】选项栏下，将直径设为6mm，勾选【梯形】复选框，包含倾角设为15°，如图10.71所示。 （3）单击Next按钮，弹出【流道系统向导-浇口】对话框，在【侧浇口】选项栏下，将入口直径设为3 mm，长度设为3mm，拔模角设为15°，如图10.72所示。单击Finish按钮，利用向导创建的浇注系统已经生成，如图10.73所示。
图10.70 【流道系统向导-布置】对话框 图10.71 【流道系统向导-主流道/流道/竖直流道】对话框
图10.72 【流道系统向导-浇口】对话框 图10.73 创建的浇注系统 （4）浇注系统创建完成后，需要进行连通性诊断，检查从主流道到制品模型是否完全连通。选择【网格（Mesh）】｜【网格诊断（Mesh Diagnostic）】|【连通性诊断（Connectivity Diagnostic）】命令，弹出【连通性诊断工具（Connectivity Diagnostic Tool）】对话框，如图10.74所示。选择主流道进料口的第一个单元“B9039”作为连通性诊断的开始单元，采用“显示”模式显示诊断结果，单击【显示】按钮，网格连通性诊断结果如图10.75所示。本例网格单元全部连通。
图10.74 【连通性诊断工具】对话框 图10.75 网格连通性诊断结果 这样就完成了自动创建浇注系统。 5．分析计算 一般运行分析计算的步骤如下。 （1）双击案例任务窗口中的“开始分析”图标，或者选择【分析】|【开始分析】命令，弹出【选择分析类型】对话框，如图10.76所示。
（2）单击【确定】按钮，程序开始运行。等待程序运行，可以查看分析的过程和分析的进度，与分析完成通过查看日记的内容一样。图10.77是分析过程中的内容，在屏幕显示中，可以很详细地看到工艺优化分析中的实验参数以及实验水平的划分。运行完成后，弹出【分析完成】对话框，如图10.78所示。
图10.77 实验设计（充填+保压）分析过程信息 图10.78 【分析完成】对话框 （3）单击OK按钮，退出【分析完成】对话框。分析完成之后，得到的结果列表如图10.79所示。 分析结果有螺杆位置与时间关系曲线（Ram Position vs. Time）、制件冷凝百分比与时间关系曲线（Percentage of Part Frozen vs. Time）和流动前沿区域与时间关系曲线（Flow Front Area vs. Time）。图10.80是流动前沿区域与时间关系曲线图，图10.81是制件冷凝百分比与时间关系曲线图，图10.82是螺杆位置与时间关系曲线图。   图10.79 分析完成结果图 图10.80 流动前沿区域与时间关系曲线
图10.81 制件冷凝百分比与时间关系曲线 图10.82 螺杆位置与时间关系曲线 |
