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【原创】出题.

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21
发表于 2004-2-17 18:33:09 | 只看该作者
大家有没有想过在实际加工中如此之深的工件,用R3这类的小刀如何保证不断刀不弹刀?而实际上又有没有这么长的小长呢?
22
发表于 2004-2-17 19:12:09 | 只看该作者
公司的宽带不让上网,所以只好在网吧上了,只说思路可以吗???
1,D16R0.8开粗,层降0.8,留料0.15
2,D8用自动清角将两侧留料多的地方清一下还有两个大圆弧中间平坦的地方细化一下
3,D3刀直接精修到位,因为留料已经不多,可以用WCUT精修方式+双向走刀,层降小一些,一次铣到底
4,大圆弧中间的地方可能不光滑,可以再用R4或R5的球刀投影加工
23
发表于 2004-2-17 20:28:12 | 只看该作者
bestday001 wrote:
大家有没有想过在实际加工中如此之深的工件,用R3这类的小刀如何保证不断刀不弹刀?而实际上又有没有这么长的小长呢?

  
electrod 实际加工中.
24
发表于 2004-2-17 20:54:31 | 只看该作者
顶上的R角你们怎么处理??手工再修吗?假如用平刀铣的话可能不顺滑的
25
发表于 2004-2-17 21:00:31 | 只看该作者
sword-kent wrote:
five

请教sword-kent,你的第五张图,那样投影加工会不会弹刀呢?我在做那些比较陡的面是一般都绕或用SURFMILL的,没试过那样做
26
发表于 2004-2-17 21:24:35 | 只看该作者
D4

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27
发表于 2004-2-17 21:27:31 | 只看该作者
B3

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28
发表于 2004-2-17 21:28:17 | 只看该作者
水平优化.

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29
发表于 2004-2-17 21:33:45 | 只看该作者
HORIZONTAL-ONLY

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30
发表于 2004-2-17 21:50:13 | 只看该作者
beyond wrote:
顶上的R角你们怎么处理??手工再修吗?假如用平刀铣的话可能不顺滑的

我这样.

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