直径20，150长的量杯，射胶后模被冲否怎么解决？

只看该作者 · 发表于 2008-6-3 20:55:52

可否改为底部两个对称点进胶.顶点加排气?

只看该作者 · 发表于 2008-6-5 20:43:27

把你的设计图发上来看看先啦....要不怎么帮你找问题...

只看该作者 · 发表于 2008-6-6 22:31:40

把产品倒过来，在杯口处进胶，这里芯子受力可以承受大的力，心子根部加R角，陈述完毕

只看该作者 · 发表于 2008-9-1 20:34:09

你的脱摸机构可能有问题，

只看该作者 · 发表于 2008-9-1 20:36:06

也可能是型芯刚度不好

只看该作者 · 发表于 2008-9-1 21:09:24

看不到你的图，不好说啊

只看该作者 · 发表于 2008-9-1 21:40:00

原帖由 robinson_by 于 2008-5-23 15:12 发表
赞成干锅班大的！
第一：和你模具设计有关，芯子如何定位的？（检查一下垂直度）

第二：和注塑工艺有关，几段注塑？压力如何？保压如何？。。。
如果垂直度没问题，调机高手搞不定，我想那就是由于重力引起的， ...

我始终不相信重力会有多大影响。

只看该作者 · 发表于 2008-9-1 21:40:40

最好是发几个图片上来，没有图片不好说

只看该作者 · 发表于 2008-9-1 22:16:09

1. 用细水口转大水口的方式在口部增加一个进胶点，口部进胶的方式不能直冲型芯，需要以切点进入，这样的话口部和底部可以同时进胶，可以解决偏心情况！
2. 模具结构需要注意，不然可能出现充填不满的情况！

[ 本帖最后由 hds 于 2008-9-1 22:24 编辑 ]

只看该作者 · 发表于 2008-9-3 21:33:43

楼主这样久还不把跟进结果说一声太不厚道了.. .. 没有实践的结果,这个贴子让人太郁闷了..楼主冒个泡吧?

[求助] 直径20，150长的量杯，射胶后模被冲否怎么解决？