体积块加工 出错

我想楼主用的只有弧吧！！！！

这怎么解决呢，各位老大。
又仔细查了下，在破衣里面，有提示，‘工件与参照模型精度不一至，可能会导致一些几何修剪失败“

原帖由 2362937 于 2007-9-13 13:59 发表
才开始用PRONC的朋最好用（只有点）这样是不会有这问题的。只是程式大一点。
用点和弧时就得注意了。如果说用FANUC做后处理。全圆的产品就后处理不出来了。有很多时后处理出来也会变形！！加工线是也同样，我也得 ...

  也要看机场和后处理，我一直用圆弧拆补，做了两年都没事

在参数设置里，用只有点。文件太大了，本来9千多条的程序现在约6万条。全是G0 G1 就看屏幕在闪。用只有点那加工圆弧园的精度是不是由参数里的公差或精度来产约束呀。
还是就是，用什么模拟软件才能做到与机床上的一模一样，避免出错呀。现在都怕了。


再请教一下，由于刀具磨损，在程序中间换刀，如何处理砍掉走过的程序。我的笨方法是，把卡从机床上取下。到电脑里删掉。卡在机床上好像不能编辑，不知你们有什么好的方法。

再就着这个问题请教实际编程问题。
开粗时现用D14--4刃高速钢刀，S600，F90，切深7,跨度7。
在下刀时，先在两端钻了两个D20的孔好下刀。
在设置下刀轴时，选中两个轴线。计算刀路时，老是提示进刀轴被铁忽列。进刀时在先选中的那个孔轴线下刀。另一端就不行了。

原帖由 biiby 于 2007-9-15 11:03 发表

  也要看机场和后处理，我一直用圆弧拆补，做了两年都没事

你画一个360度的凹模。用体积加工，方法用螺旋。扫描方法用，仿形。
在用FANUC后处理出来让我汗彦一下下
请指教！！

原帖由 下雪天 于 2007-9-15 22:30 发表
再就着这个问题请教实际编程问题。
开粗时现用D14--4刃高速钢刀，S600，F90，切深7,跨度7。
在下刀时，先在两端钻了两个D20的孔好下刀。
在设置下刀轴时，选中两个轴线。计算刀路时，老是提示进刀轴被铁忽列。 ...

老大你是不是做机械加的。开粗S600，F90，切深7,跨度7。你那是加工什？？？切深7。？？


孔加工，PRONC有孔加工模块。

S600，F90，钻孔吧？

这种情况我也碰到过，如果是FANUC 0I的系统，在程序头＋G05.1Q1 再试试看吧  呵呵

原帖由 2362937 于 2007-9-17 15:47 发表

老大你是不是做机械加的。开粗S600，F90，切深7,跨度7。你那是加工什？？？切深7。？？


孔加工，PRONC有孔加工模块。

S600，F90，钻孔吧？

说明一下。用的是D14键槽刀4刃玉米粗铣刀。（没办法用以前加工10#钢刀具应急），用1000转F200铣刀磨损很快，约1.5小时，就不行了。后干脆加大切深。减低走刀和转速。

原帖由 hover08ms 于 2007-9-17 20:33 发表
这种情况我也碰到过，如果是FANUC 0I的系统，在程序头＋G05.1Q1 再试试看吧  呵呵

谢谢。我试下。
能问一上，G05.1Q1是什么意思。