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[原创] 每人发一结构方面的词并解释一下

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发表于 2007-2-14 15:02:35 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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应力痕

应力痕产生的主要原因是由于塑胶产品结构胶位厚度变化过大引起的,当然也跟注塑参数的有很大的关系。
所以在设计塑胶产品时,肉厚均匀过渡相当重要,塑胶产品应力痕缺陷看上去主要是表面有些发亮和发白
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发表于 2007-2-15 15:31:57 | 只看该作者
美工线
作用都是:
1.为了防止胶件在啤的过程中出现的偏差导致装配出现断差和装配处的参差不齐.
2.就是增加美感,特别是在一些大的平面空间是为了不让一整面都是一样的增加一条美工线来改变一下视觉.传真机的面板上用得特别多.
3.在一个产品上有几种颜色时加一条美工线来隔开,同时也是为了好做制具.
4.还有就是有侧向滑块或者抽心时,为了好做模和减小制品上的合模线,经常加一美工线.
5. 电子产品中,0.2*0.3的美工线(本身0.2*0.3感觉就过小了),竟然有人将其设计成前壳0.1+后壳0.1,将美工线上下半壳平分。---后果,模具研配时,0.1的高度差较难保证,装配后肉眼感觉不光顺,确难以更改
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发表于 2007-2-16 17:47:07 | 只看该作者
加强筋

1.加强筋应跟随产品最大应力和最大偏移量的方向,选择加强筋的位置亦受制於
一些生产上的考虑,如模腔充填、缩水及脱模
2.要是加强筋没有接上产品外壁的话,末端部份亦不应突然终止,应该渐次地将
高度减低,直至完结,从而减少出现困气、填充不满及烧焦痕等问题,这些问题
经常发生在排气不足或封闭的位置上
3.过厚的加强筋设计容易产生缩水纹、空穴、变形挠曲及夹水纹等问题,亦会加
长生产周期,增加生产成本
4.顶出面积减少的问题可从在产品加强筋部份加上数个顶出凸块或使用较贵的扁
顶针得以解决,同时在顶出的方向打磨光洁亦有助产品容易顶出。
5.从结构方面考虑,较深的加强筋可增加产品的刚性及强度而无须大幅增加重量
,但与此同时,产品的最高和最低点的屈曲应力(bending stress)随着增加,产
品设计员须计算并肯定此部份的屈曲应力不会超出可接受的范围
6.生产的角度考虑,使用大量短而窄的加强筋比较使用数个深而阔的加强筋优胜
7.模具生产时(尤其是首办模具):加强筋的阔度(也有可能深度)和数量应尽量留
有馀额,当试模时发觉产品的刚性及强度有所不足时可适当地增加
8.单独的肋骨高度不应是肋骨底部厚度的三倍或以上。在任何一条肋骨的後面,
都应该设置一些小肋骨或凹槽
9.减少在主要的部件表面上出现缩水情形,肋骨的厚度应不可是相交的胶料厚度
的50%以上,在一些非决定性的表面肋骨厚度可最多到70% 。在薄胶料结构性发
泡塑胶部件,肋骨可达相交面料厚的80%.
9.加强筋被置於塑胶部件边缘的地方可以帮助塑料流入边缘的空间
10.pp料你试试,大于1/2你就麻烦啦
(都发一点,一个人发没效果)
4
发表于 2007-2-18 15:15:26 | 只看该作者
原帖由 jb48624862 于 2007-2-15 15:31 发表
美工线
作用都是:
1.为了防止胶件在啤的过程中出现的偏差导致装配出现断差和装配处的参差不齐.
2.就是增加美感,特别是在一些大的平面空间是为了不让一整面都是一样的增加一条美工线来改变一下视觉.传真机 ...


能给个图片来看看吗?

美工线
5
发表于 2007-2-23 17:39:18 | 只看该作者
好东西
6
发表于 2007-2-24 11:38:57 | 只看该作者
相信上班的时间会有更多的斑友来顶的
7
发表于 2007-2-24 12:36:58 | 只看该作者
顶.8错.
8
发表于 2007-2-24 12:57:45 | 只看该作者
好久没来了.支持一下新同志.
9
发表于 2007-2-24 14:08:16 | 只看该作者
不错
10
发表于 2007-2-25 14:43:12 | 只看该作者
  怎么没人贡献??????????
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