续! 130例经典模具结构图---观后札记 问题讨论贴

原帖由 C3_Design 于 2006-11-26 01:39 发表

燕尾槽配合通常需滑动间隙（防卡死），且最好能加论滑油。。对于流动性好的树脂，这个结构A处如何堵胶呢？大家来讨论

如何堵胶？ 你可有好方法？ 个人认为这个就看钳工加工的问题了。

原帖由 C3_Design 于 2006-11-26 01:59 发表

热流道的模具想办法把行位挪到热嘴（浇口的下方），这样整个热系统就不会因行位的打开而打开了。如果在前模不得不插入行位，那么也想办法采用内镶式（前模内镶如活动板的形式），用弹簧（弹簧通常不可靠），拉杆 ...

你的方案就是类似模具反装。喷嘴穿过顶针板进胶，顶针板上下运动的时候保持喷嘴与模具整体不动。
这个有很大的局限性。

我顶死你

076 承板内行
   
   这个结构相信大家也不陌生，前面贴子里的几个图也有跟这个类似的结构。不过这样的产品要是我来设计估计就不会这样设计了。假如是PP之类的材料这个0.5mm的倒扣用强脱问题也不甚大的。

073  先抽芯

此形式的镶块固定形式你碰见过吗？我是没有碰见过这样的固定方法。
这130套模具大家多挖掘挖掘



产品较小，打冷却水较麻烦，该套模具的解决方案是使用散热棒的形式。

[ 本帖最后由 kong5910 于 2006-11-26 14:29 编辑 ]

模具图刚下栽下来，还没看，顶一下先！

071先抽芯

   该套模具产品较小,倒扣距离倒不小,倒扣尺寸有 13.5mm,相对小模具来说该倒扣距离相当大.假如采用普通的10度角度的斜顶机构,需要77mm的顶出行程,该设计采用滑块形式,角度增大到23度,缩短行程.
  现有个不明白的地方如图示: 设计的顶出限制行程为35mm,23度的角度,折算出来滑块B内行距离为14.9mm,而我查了滑块B 与内模Ｃ只有6.4mm的空间，这样当滑块内行的时候不是会跟内模相撞？　恕我愚昧，那位兄弟帮忙指点下，是哪个地方没看透？　

070 大头顶


  这个结构是常见常用的机构.我们叫中心顶. 顶出稳 顶出力大 均衡.
  至于此处为何避空0.5mm我不能理解.按我的想法是此面需要研磨配合的,以抵消注塑时的正面冲击力.

这好像不是科迅的模图,可能是盈通的

原帖由 zbx1168 于 2006-11-28 21:53 发表
这好像不是科迅的模图,可能是盈通的

你怎么知道》？