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--  作者：cinnabar1
--  发布时间：2005-12-21 19:21:23

--  IMD、IML、IMR、IMF的区分

发点东西给大家共享

IMD、IML、IMR、IMF的区分






IMD的中文名称：注塑表面装饰技术　即IMD（In-Mole Decoratiom），IMD是目前国际风行的表面装

饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面

板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上

。
    IMD又分为IML、IMR，这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。
    IML的中文名称：模内镶件注塑　其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间

是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦，并可长期保

持颜色的鲜明不易退色。
    IMR的中文名称：模内转印
  　此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油

墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透

明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生

产的成本较低。IMR的缺点：印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，产品使用一段时间后

很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，

图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点。






首先在概念上有必要说明：
　　IMD包含IML,IMF,IMR
　　IML：IN MOLDING LABEL﹝印刷胶料与塑结合﹞
　　IMF：IN MOLDING FILM﹝与IML相同﹞
　　IMR：IN MOLDING ROLLER﹝重点在于胶料上的离型层。PET FILM→印离型剂→印刷油墨→印接着

剂→ 内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写。这机器是用ROLL

TO ROLL方式，而对位用CCD计算机操作 。﹞
    目前国内一些人士把IMR称之为IMD，把IML独立于IMD之外。最根本的区别在于IML和IMR在lens表

面的不同， IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。IMD是一个比较复杂的过程，国内技术相

对成熟的厂家屈指可数，因此只能介绍一点皮毛，还请大家包涵。
    IML的片材有PET，也可以用PC，这可能和上次的帖子有些出入，可能是各家公司的技术水平不一

样吧。关于PET和PC的材质问题我想就不用多解释了吧。塑料粒子一般采用PMMA和ABS。IML与IMR各自

有优点，IMR不是很耐磨，Nokia和Moto的手机有一部分就是采用IMR技术的，时间稍微长一点也会造

成划伤；IML最大的缺陷就是不能整体实现IML技术，仅仅局限于某一块区域。




   IMD/IML产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型、体现完美异型结构的优势，广泛的应用于手机镜片、机壳等需3D造型的外观产品上。解决以往压克力平板所不能达到的异型效果和多种颜色。

IMD/IML技术：是集丝网印刷、成型和注塑相结合的一种新型模内装饰技术，在装饰产品时，模内装饰（IMD/IML）是一种最有效又节省成本的方法，广泛应用于通讯产品（如：手机/小灵通镜片、 装饰件、外壳等）、家用电器（视窗面板、按键面板、装饰面板等）、医疗器材（视窗镜片、机壳、装饰件等）和汽车仪表盘。多样化的应用已使模内装饰变成可以理想的取代许多传统的制程：像人转印、表面直接印刷、表面喷涂、直接电镀、双色注塑等传统装饰方法。它最适用于3D产品，尤其是需要一致性套色图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面、弧面和斜面上。

IMD/IML产品的优点：
1、 耐划伤、那腐蚀性强、使用寿命长。
2、 立体感好。
3、 防尘、防潮、抗变型能力强。
4、 颜色任意更改，图案随意变更。




1、IML和IMR的结构比较
     IML在国内的技术还不是很成熟，我的不是很成熟的意思是说仅仅能做一些结构不是很复杂的产品，目前大多数厂家停留在家电行业，技术能力比较强的进入手机行业，但是进入手机行业的厂家大多数也是局限于lens这一块，而真正意义上的比较成熟的IML技术是能够大范围包边的，像德国的bayer，日本的simens，他们的IML技术算是做成功的，不光是色彩鲜艳，而且整机外壳能做IML工艺。所以国内来说，IML对ID工程师的造型设计有限制，一些好的设计往往因为技术不够成熟达不到设计的预期。
     IMR的结构来讲，虽然最后的foil去除，但是对产品的曲面要求也很高。
     2、IML和IMR色彩的耐磨性比较
     IML的片材通常采用130、75、50的pet片材，当然也有pc，这里小弟拿比较熟悉的pet打比喻。
     IMR要经过uv，它的uv层是20个u。相比较130、75、50的pet片材而言，20个u的厚度有点薄了，就意味着IMR的抗刮性没有IML好。
     3、IML和IMR的变更比较
     IML印刷为网印，变更artwork 速度快（约3天），IMR变更artwork 的时间长。
     4、各自产能的比较
     IML由于制程无连续性，产能无法明显提升；IMR采用联机式送料，可自动化，大大提高产能。
     5、另外的一些比较
     IML
     1）由于film 的材质为PC 或PET，对于 scratch test 较PMMA为差；
     2）稍有控制不良，易造成film 剥离的现象。
     IMR
     1）模具费昂贵，约IMF 的2-3 倍，由于产能的提高，单价有所下降，但是前提是达到一定的量。
     2）表面亦可依喜好不同，做局部咬花处理。
     以上是小弟的一些愚见，还请大家帮忙指正。

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ding !

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狂顶啊！！谢谢楼主了。

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