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【讨论】这个怎么做

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发表于 2004-2-27 20:35:40 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
以下产品怎么做既经济又快

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23
发表于 2004-5-4 11:06:27 | 只看该作者
yarsen5945 wrote:
1~1.5mm应该可以,强度够了。可是怎样安排凸模啊!不论分几次,难道做多套模具?还是旋转冲啊!怎么定位啊!除非用数控
22
发表于 2004-5-4 10:10:19 | 只看该作者
yarsen5945 wrote:
斑竹!您能详细说一下吗?

孔放在最後再沖是因為產品拉伸成型時會有材料流動(拉料),那樣先沖好孔的話不會將孔拉變形同位移。
沖孔分多次是因為我看到孔較密,一次沖可能凹模強度不夠
希望我的回答你能滿意
21
发表于 2004-5-4 08:55:40 | 只看该作者
wy
20
发表于 2004-5-3 22:27:30 | 只看该作者
斑竹!您能详细说一下吗?
WMWMTTMM wrote:
冲孔放在最后加工,分多次加工出来
19
发表于 2004-5-3 22:26:26 | 只看该作者
1~1.5mm应该可以,强度够了。可是怎样安排凸模啊!不论分几次,难道做多套模具?还是旋转冲啊!怎么定位啊!除非用数控
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发表于 2004-5-3 22:10:05 | 只看该作者
亲爱朋友们,你们的想法都不是没有道理的,只是.............
最好的方法是先成形,然后分成两次搞定,下模刀口,落料时不需要作吸气的机构,你只需要将直边控制在1.5内,再将下面部份全部掏空.
便可以了.以
17
发表于 2004-5-3 22:08:40 | 只看该作者
亲爱朋友们,你们的想法都不是没有道理的,只是.............
最好的方法是先成形,然后分成两次搞定,下模刀口,落料时不需要作吸气的机构,你只需要将直边控制在1.5内,再将下面部份全部掏空.
便可以了.
16
发表于 2004-5-3 14:30:43 | 只看该作者
先成形,后冲孔当然无庸置疑,可这么多孔,而且直径这么小,怎样保证刚度和垂直度啊!我没工作经验,身份学生,请各位赐教!我见过一个工艺类似的件,汽车地盘上的,要求精度,用数控机床做3~4m板,10分钟冲好几十个孔,而求大小不一,还不对称,不过这个用数控那可贵了!
15
发表于 2004-5-3 10:22:03 | 只看该作者
都不要吵了,先成形,然后一次冲孔,可以搞定的,没问题
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