塑料产品结构设计公差与间隙问题的探究

本人结构设计新人，在北方做电子产品的结构设计，最近有一问题苦苦想不明白，遂发帖寻求网友帮助，请大家多多指教。
我上学时学的机械制造，知道加工一个零件，零件的尺寸要给定基本尺寸还有公差（上下偏差），两个件配合，每个件的尺寸都有一个偏差这样就产生了间隙。比如轴孔配合，如果选定的配合是间隙配合，那么就会有最大间隙和最小间隙。
现在初入结构设计行业，其实区别也就是传统机械加工和模塑，也就是生产工艺发生了变化。我现在所处的公司做东西的流程是这样的：三维图做好了之后发给模具中心，模具中心设计模具，再交给注塑部门，试模，量产。我同时出此零件的工程图，发给品质部，品质部拿工程图来检验产品，品质人员主要看一些标注公差的尺寸。
这样就出现了一个问题，我做的一个装配体，需要两个件配合的地方，我想给出的间隙是0.1mm。但是我查注塑件公差表的时候发现公差要比间隙大很多。两个件的公差各是0.2mm。这样在工程图表示出来就是最小间隙是0，最大间隙是0.4mm。要不就得提高单个件的制造精度，把公差降低。但是那样的话成本就上去了，而且没有必要制造的那么精确，我其实就是想要个0.1的间隙，而且让品质检验的时候这个间隙也是0.1左右，偏个0.0几mm就行。我不知道对不对，也许可以在装配图里面限制这个间隙的尺寸，但是我们公司不下发装配图，只下发爆炸图（就是把零件都炸开，反映物料的一个意思）和零件图。我们公司以前做的东西都很不规范，出的工程图只有基本尺寸没有任何公差。当时也没有什么检验部门，东西做出来了，老板觉得可以，能够接受，就开始量产。不能够接受，就修模，直到可以接受为之。公司现在壮大起来之后，做东西开始标准化和问责制，而且成立了品质部。所以现在很困惑这个问题，如何表述呢？

第二个问题就是，模塑件的公差发现两个标准，一个是SJ/T 10628-1995(电子行业标准)，一个是GB/T 14486-2008（国标），都是说模塑件的公差的，电子行业那个要比国标的公差值小。对于莫素建哪个标准更适用呢？
再一个，前面说的两个标准都是注塑件的。如果注塑出来的件再机加工呢？塑料件机加工的尺寸公差是和金属件机加工一样吗？还是和模塑件的尺寸公差一样？还是别的什么标准。

感谢分享

想了解一下，楼主现在的感想

好好学习

谢谢分享

又是好东西，学习了

非常感谢

我在想，要达到这个配合公差。
1.如果供应商为两家，则要到供应商那里现场确认工艺和机台，后续不允许变化，同时给个配合件给他们生产检查；然后打个30穴，回去做下CPK，重新定义一个与生产实际相符合的实配公差；然后把最大的间隙给老板看下，接不接受？
2.放在同一家供应商注塑，跟供应商说明间隙要求，这两个零件都在你家，工艺你看着调整。楼主现在怎么处理这个公差问题的？

楼主你现在应该已经是结构设计大神了，我是刚入行的小弟，有你当年的顾虑，可以分享一下你相关的经验吗。

楼主说的情况跟我以前那个公司的一样啊，都是直接给3D图，然后有问题就改；现在的公司，都需要出CAD图给品质检验，分了重点和非重点尺寸，如果需要装配的部件，公差要求都是比较小，一般来说，还是会跟模具厂确认图纸。