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标题: 同一把刀光出来有的深了很多！ [打印本页]

作者: dgxxh888 时间: 2011-6-13 22:01
标题: 同一把刀光出来有的深了很多！
机床是台群加工中心！系统是三菱M70，软件是Cimatron E9.0编的！请各位老大看看倒底是哪里出了问题？同一把R5的刀，同一个程式，光出来有的地方深了好多！

本帖最后由 dgxxh888 于 2011-6-13 22:38 编辑

作者: dgxxh888 时间: 2011-6-13 22:13
附图片,同一把刀同一个程式光出来，经三次无测出来有的地方深了很多！

作者: dgxxh888 时间: 2011-6-13 22:19
不知为什么会深了那么多？

作者: dgxxh888 时间: 2011-6-13 22:20
是负数的地方都深了！

作者: dgxxh888 时间: 2011-6-13 22:22
R5光刀程式！

作者: dgxxh888 时间: 2011-6-13 22:24
R5光刀程式

作者: dgxxh888 时间: 2011-6-13 22:25
R5光刀程式！

作者: dgxxh888 时间: 2011-6-13 22:26
R5光刀程式！

作者: dgxxh888 时间: 2011-6-13 22:27
R5光刀程式！

作者: dgxxh888 时间: 2011-6-13 22:29
R5光刀程式！

作者: dgxxh888 时间: 2011-6-13 22:31
R5光刀程式！

作者: dgxxh888 时间: 2011-6-13 22:34
R5光刀程式！

作者: dgxxh888 时间: 2011-6-13 22:35
R5光刀程式！

作者: 20080119kaisi 时间: 2011-6-14 08:32

看过程式没问题啊，应该是机床原因吧，换台机床试试。。。

作者: 20080119kaisi 时间: 2011-6-14 08:36
我这里经常做双色模，同一条程式分别在两台机做，一台光的很准，有一台有些地方准，有些地方会深几个丝。。。

作者: 80597690 时间: 2011-6-14 08:43
类似这种情况，应该是机床问题。

作者: akk1898 时间: 2011-6-14 10:24
机床差的话跳来跳去是接不顺的，改策略尽量少抬刀吧，要不然做出来的会很难看的.

作者: 357357 时间: 2011-6-14 15:56
没有看出来什么问题

作者: dgxxh888 时间: 2011-6-14 21:22
除了怀疑是机床的问题，不知还有哪方面的问题？

作者: dgxxh888 时间: 2011-6-14 21:24
走过路过！请各位大哥发表一下你们的见解！小弟真想不到问题的所在！

作者: camcam000000 时间: 2011-6-15 00:02
应该是机床原因

作者: changelyb 时间: 2011-6-15 01:03
我这边的机床也是，光分型面只要一抬刀就接不顺，而且从头光到尾的时候，尾巴那总会深下去3-4丝。一直没有得到很好的解决，每次只能让操机的同事抬高加工。

作者: xiang001 时间: 2011-6-15 10:56
dddddddddddddddddddddd

作者: badchi1d 时间: 2011-6-15 11:28
机床问题。。。

作者: liuchao8810 时间: 2011-6-16 22:13
台群的机床很垃圾，我也经常遇到！我们厂那台俊育就没这情况！

作者: badchi1d 时间: 2011-7-1 14:39
我也遇到过。。除了无语还是无语。。
不是跳刀的地方深了。。而是走着走着深掉了。很难看。又没办法

作者: 山中岁月 时间: 2011-7-1 15:18
都认为是机台问题？
我认为操机太给力了，压板没有压好或者压力不均匀。或者没有垫等高块。
这个下模斜顶那么多都割通了，本身就会变形。如果左侧压板压的太死工件会拱起。加工完没拆压板是平的。
拆下就回弹回去了，必然虚掉数了。看下模状况也是右侧强度好过左侧应该是左侧虚数。
建议遇到这样的工件，需要到现场跟踪下装夹。起码装夹好后平面校下表。

作者: willfping 时间: 2011-7-2 08:41
老兄用的是那个版本啊怎么打不开啊我用的也是E9

作者: tantiduo 时间: 2011-7-2 13:05
这模具，如山老说的，中间都割空了，装夹是很重要。
而且这东东开完粗要拿下来放到冷却了才可以再上机精加工（或者说让其挖空后随自然变形到稳定），不然一样会存在类似情况。

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