【求助】塑料齿轮

现在在做塑料齿轮，感到很难弄，是电动起子上面的，大家有没有什么资料或者有什么建议啊，谢谢了

很有帮助和指导作用，谢谢

原帖由 yunzi0084 于 2003-8-5 12:58 发表

  
齿数大于17与根切无关，而是考虑到小齿轮的强度比大齿轮低，磨损较大齿轮又严重，试想如果在有足够空间的地方，能够采用大些的齿轮传动又为什么要用小齿轮呢？我只是说：最好不要，并没有说一定不能。我想您误 ...

我设计的齿轮最小齿数是七个齿是和斜齿一起做成双联齿轮,斜齿是和马达相配,小齿轮的强度比大齿轮低,你可以放正变位来解决,我设计的传动系统传动比一般是160-350,三级减速,马达负载转速7000R\MIN左右,如果最小齿数不能小于17的话,你怎么搞?你要多大的空间?齿轮中心孔你搞什么倒角?在相配合的轴端倒个角不是更容易吗?而且塑胶齿轮中心孔模具必须插穿不能做碰穿,设计塑胶齿轮不受标准模数和标准压力角等约束,小齿数齿轮应放正变位

mm197296 wrote:
   
  
  没错，那你怎样知道OUTPUT是多少呢？  
  
  怎样查？

  
output为什么要查呀？，这是你设计的呀，你找谁查！

dgen2000angle wrote:
MM197296:  
  设计朔胶齿时.首先要知道OUPUT多大.

  
  没错，那你怎样知道OUTPUT是多少呢？
  
怎样查？

MM197296:
设计朔胶齿时.首先要知道OUPUT多大.

yunzi0084 wrote:
也可能是我们用途不一样的缘故吧，我设计的是一些负载相对比较大的齿轮箱，所以需要考虑到这个问题。很高兴能认识这么多的同行，沟通万岁。

  
  其实负荷大与输出齿数本身没关系，
  
你肯定说错了！

也可能是我们用途不一样的缘故吧，我设计的是一些负载相对比较大的齿轮箱，所以需要考虑到这个问题。很高兴能认识这么多的同行，沟通万岁。

我们好像大与17齿数很少。那怎办。一般都是8~19T。还有5~7T的。
不过都是小玩具，最后一级（OUTPUT）才大过17T。不过其它你说得很好。

mm197296 wrote:
   
  
  我是认为有一些误区，我先说其他一点吧，有时间再深入探讨其他  
  
  问题。  
  
    齿数大于17。 我明白这是为了防止根切，但是你想过没有，  
  
  现在完全可以用线切割来加工铜公，而不是用滚齿机。  
  
  其实你拆个小日本的光驱看一下POM小齿轮，已经没有根切了。  
  
  而齿轮中心为什么要倒角，与你说的不一样啊！

  
齿数大于17与根切无关，而是考虑到小齿轮的强度比大齿轮低，磨损较大齿轮又严重，试想如果在有足够空间的地方，能够采用大些的齿轮传动又为什么要用小齿轮呢？我只是说：最好不要，并没有说一定不能。我想您误会了。齿数小于17的齿轮我也设计过，那也是考虑到空间的原因才做的那么小的，而且不方便工人的安装。我所做的齿轮都是用EDM来加工模具的，滚齿加工技术实在满足不了我的精度需要。
倒角是为了工人安装的时候有导向作用，也是为了工人考虑的。这些设计的小东东虽然不是很起眼，但将来就回被工人骂的。
欢迎多探讨。