涡漩压缩机动盘数控加工难题

我们公司是用D16的整体硬质合金立铣刀来铣销涡齿与齿顶及齿底，精加工切削参数为：V=2500     F=500      AP=0.15,但粗糙度怎么调也上不去，后来加了一把2刃的面铣刀，粗糙度是上去了，但是会出现明显的交接痕。现有几个问题想请教各位：
       1。在不增加刀具的情况下，应用原来的整体硬质合金立铣刀能够做出工件？
      2。若1中的方法不可行，可有什么方法消除2刃的面铣刀的交接痕？
      3.若以上方法都不行，可有其他的方法解决？
      4.立铣刀是否不支持底刃铣削？

路过 顶一下

HT250材料应该比较容易切削，可以用白钢铣刀试试

分粗 精 加工   精加工时 提高转速 减小进刀速度 吃刀量试试

或则可以试下降低进给率

可不可以先用小于16的平刀做动盘的底面留0.1mm，再用16的平刀做侧壁

你说的是电火花是吧，这样的加工方式太慢了，不适合我们公司，谢谢你

我们用的材料是HT250,请问运用什么热处理？

建议用EDM. 不就没有刀痕了吗？而且可以先热处理再EDM,这样产品尺寸也稳定可靠！

这就是要加工的动盘。请大家指点一二。