关于材料断裂问题

只看该作者 · 发表于 2010-8-30 17:22:57

材料是70%ABS+30%PC
断裂处厚度是3.1
侧面入水口
目的：想寻找断裂的最终原因，是材料问题呢还是注塑工艺问题呢？
还有个问题为什么表明部分地方会发白是冷却不均匀造成的吗
此物料注塑压力比较大注塑时间也比较快

本帖最后由 fany 于 2010-9-1 09:49 编辑

只看该作者 · 发表于 2010-9-4 08:57:03

二楼的技术很牛B，分析很到位。还有个人觉得3MM厚那里壁厚可以做薄点并加加强筋，效果会更好点。

只看该作者 · 发表于 2010-9-4 00:40:58

和制件厚度有关，和左侧粘模力大顶出不平衡亦有关系？
发白是属于应力发白，和断裂是一个问题。

只看该作者 · 发表于 2010-9-2 21:44:41

好,不错

只看该作者 · 发表于 2010-9-2 17:54:32

估计是胶厚给的太厚了

只看该作者 · 发表于 2010-9-2 14:52:06

以上圖片是純手工臨時繪製，供版友參考

只看该作者 · 发表于 2010-9-2 14:31:50

至於針對這個產品表面發白，提供個個人經驗供你參考(一般人是不會分享這個的，結構設計板塊可以考慮大家參考)------可以在發白區域對應公模側(動模)咬粗花，至少比母模要大，來試試看

本帖最后由 haha_0512 于 2010-9-2 14:50 编辑

只看该作者 · 发表于 2010-9-2 14:29:18

最薄處設計3mm厚度可見強度要求之高了，我個人是覺得設計者選錯了材料，最差的打算是重新開MIM金屬粉末射出新模具，以達到強度要求

只看该作者 · 发表于 2010-9-2 13:47:36

断裂的地方应力好像很大，出现白线应该是在顶出的时候就发生断裂了！可加大圆角，另外一边增加顶针解决顶出时力不平衡的问题

只看该作者 · 发表于 2010-9-1 22:52:45

LZ, 先跟你确认一下，是落下实验时后断裂还是顶出模时就裂了？
如果是前者的话我可以简单的说他会在那边裂因为这是整个件最弱的地方, 因为另外两端都有筋和壁来补强

结构改不了可以换去纯PC来试看.

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