2008年江苏模具设计大赛命题方案值得商榷

今天偶然看到了2008年江苏模具设计大赛命题方案,我觉得从模具结构的角度考虑,还行,但成本不低.而从注塑成型的角度看,值得商榷,但答案说做了模流分析,但设计成这样,我不敢苟同,我和外籍模具工程师有过交流,他们也有同感,各位模具同行不妨也发表一下意见,权当交流.无妨大碍.





现我把论坛上一位模具达人的看法放在这,我认为他说到点子上了,与各位同行分享:
  评价一个浇注系统设计的质量，要同浇注系统的设计原则联系来讲。  
   浇注系统最基本原则是要能顺利地引导熔融塑料充满型腔。对于每一套模具，要达到顺利充填，都有一个最小的塑料压力和温度，这个最
小的压力和温度在型腔充填的料流的最末端。而从注射机出来的注射压力和温度基本上是这个最小压力和温度加上成型过程中在浇注系统和型
腔中损失的压力和温度降。显然成型过程中损失越多，注射机需要提供的就越大。所以熔融塑料在通过浇注系统时，要求其热量及压力损失最
小。在正常的成型工艺条件下，流道中的压力降和流道长度成正比，也就是流道越长，压力损失越大（公式输入不便，各位有兴趣的自已查一
下）。而流道中塑料的热量损失等于塑料与模具的接触面积乘以温差乘以热传导系数。而接触面积又等于流道截面周长乘以流道的长度。同时
，浇注系统与产品中弯折也会造成流经的熔融塑料压力的较大损失，因此尽量减小料流的弯折是非常有必要的。
   在保证成型质量的前提下，尽量缩短塑料的流动行程，这样既能缩短充模及冷却时间，也能提高成型效率，减小塑料用量，降低能量消耗
。由于流道比产品厚，流道冷却时间长于产品冷却时间（当然这是有利的，但长太多则加长成型周期。），同时流道料由于物理性能已降低，
往往不堪回用。所以在保证充模的前提下流道截面尽量小、长度尽量短。

    浇注系统要结合模具结构同时考虑，是否使模具尺寸减小、节约钢材或简化模具；会否造成锁模力的分布不均；温度在模具上的区域分布
是否平衡。不平衡的温度和压力分布会在模具钢材上造成内应力，增添强度潜在问题，同时也有可能造成一边注不满，一边出飞边。

    较长的流道应在末端开冷料井，以便容纳冷料和排除冷空气，防止冷料堵塞浇口或冷料和冷空气进入模腔。凡有可能产生冷料和留有冷空
气的区域最好能都开冷料井。

    流动平衡是流道系统设计时保证产品质量的一个重要原则。从单个型腔的角度来看,它要求所有的流动路径应该同时以相同的压力充满；从
多个型腔而言，每个型腔都应在同一瞬时、以相同的压力充满。不平衡的流动将产生以下弊病：1，先充填的区域产生过压实。过压实可能造成
以下四个方面缺陷有：a.浪费塑料，b.不同区域的收缩率不同将导致塑件尺寸的不一致及翘曲；c.粘模、顶白；d.过高的应力状态将缩短塑件
寿命。 2，增加注塑压力。可能导致： a.先充填型腔出现飞边；b.需要加大机器的锁模力。3，不平衡的流动往往导致分子取向的不规则，引
起收缩率不一致，使胶件产生翘曲。

    流道的形状要便于加工和刀具的选择。在流道不分支时，截面面积不应有很大的突变；反之，流道分支时，截面面积有一定的变化是适宜
的。
   
    爪形浇口从一端进料可保证塑料在流入型腔时能沿着型腔平行方向均匀地流入，并保证空气在末端排出。但要达到这一点一般要求几个进
料点均匀进料，如果料流到达浇口的时间都不一致，谈何均匀进料？而且料流的末端如果排气不良，又怎么保证空气顺利排出。一般点浇口很
多都在进料点开俗称“入水坑”的凹坑，以利于塑料流动，降低料流冲击型腔壁的反压力，减少流速的降低。多点也进料容易产生熔接痕。

   浇口应设置在塑件最易清除的部位，同时尽可能不影响外观，最好能自动拉断。浇口位置造成两个面将留有痕迹，人工清除难保证外观质量
。随着生产的不断进行，浇口不可避免的会越来越大，维修也不便。

高效才是硬道理

stevengts 发表于 2009-10-29 12:10
楼上高手,附上一张模具图供参考,请从全盘的高度考虑,希望看到更多见解.真想向各位讨教.




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这样做我个人认为，省不了多少，产品很长，此种方法可以，
产品不长，坚起来做无论从模具寿命，注塑情况都相对来说好
一点。

退休工程师免费培训班PK应试教育 　　大学一学期的课程，4小时就能教会 　　龙网常州晚报讯  在大学教程中要安排32学时的课程，一位退休工程师只要4个学时就能将其教完。所教的对象只要是在工厂工作过，

看得懂图纸，没有学历要求。 　　CAD制图目前在模具制造行业也是一门热门的技术。要做好模具，就必须先画好图纸。在以前，模具图纸都是用手工画出来的，随着电脑普及，CAD画图越来越被人们所接受。在大学课程设计中，CAD画图教学被安排设计为一学期32学时。但一些模具专业科班出身的大学毕业生在实际操作中，往往不会熟练画图。 　　查鸿达是一名退休工程师，曾供职于深圳国辉模具公司，是广东模具业的知名人士。今年5月，退休后的查鸿达受常州市模具工业协会之邀来常培养模具人才，准备利用暑期，免费为社会培养CAD绘图人才。查鸿达将学生的门槛放得很低：只要在车间里工作过，看得懂图纸，没有学历要求，都可以免费参加他的培训班。 　　据了解，目前高校中最流行的CAD软件是AutoCAD，在这些教材中，每个章节都要讲很多命令，学生学完这些命令后仍不会用AutoCAD软件制图。而查鸿达在教学时，从来不教学生命令，直接让学生跟着自己画，从而简化了大量的无效命令，缩短了教学时间。 　　查鸿达给学生上课从来不带书本，也不允许学生带书本，只强调学生练习。六月底在常州开第一期培训班时，他把4学时分放在4天，每天上课一小时，其余时间由学生练习。4天下来，基本上每个学生都能够熟练画图了。记者采访时，在查鸿达的教学机房里，看到一位仅有初中文凭的学生用5分钟时间，熟练地在电脑上用CAD制图画出了一个零件的模型。 　　据介绍，在上大学之前，查鸿达就已经是武进薛家一家模具厂的厂长。1978年恢复高考后，查鸿达考入镇江农机学院，攻读拖拉机设计专业。1994年，查被香港国辉模具公司聘为教授级总工程师，在工作中他感到培养了后备技术人才的重要性。起初，用他的方法培养一名CAD熟练操作工，要20天的时间，后来只需20学时，最后压缩为4小时，这在一些大学教师眼中是不可思议的。 　　常工院机电学院一位教授对此表示，查老师的教学方法对现行的大学教育模式是一种非常了不起的创新，但同时也是一种挑战。他将观摩查老师的教学现场，并将查老师的教学方法运用到今后的教学中去。 　　（殷益峰）




4小时学会？？？不知哪个厂愿意要？难怪大学生找不到工作！！！

好的模具方案必须使模具使用是高效的,因为模具行业有句老话,模具就好比印钞机,如果单单这印钞机很漂亮,但效率不好,我看谁都不喜欢!

下来看了一下图 结构很上不错

看来问题已经解决,但我认为大家好象对讨论问题没什么兴趣

今天是周末,期待更多的评头论足.

另外还有两个问题,第一,一般一出二的流道好象不是这样排的,你们可以看看其他的一出二的流道,第二,对于盘型流道转爪型排位入胶是有条件限制的.具体的,可以去找相关资料看看,我现在忙着.没时间写这么多.不好意思.