模具及产品上出现裂痕，是什么原因？

我们的模具及产品上出现裂痕，是什么原因？求助。

521jiangchl 发表于 2009-7-3 10:30
1、产品壁厚太厚，超过5mm;
2、模具钢材不好；
3、模具钢材热处理不均与，且硬度没达到；
4、应力导致崩裂；
5、模具老化；
6；生产时，铝液温度过高，（如超过670度）。

完全同意！

我司供应商“高精密压铸切边模具”经验丰富。
压铸切边模具最重要的：1、产品定位问题；2、产品材料不同对模具材料要求也不同，寿命因此也不同（其中道理就是用为材料硬度不同）；3、刀口配合间隙的控制；4、吃饭的技术活……呵呵
我的联系方式：奥启盛机械工业（上海）有限公司   邮箱：lines_yan@163.com   QQ：20323602  电话13818816548  Dennis  颜先生

9# 521jiangchl

完全同意！我曾经也碰到过这样的问题。最后把冷水离远一点就好了。
热处理要求严一点，现在很多热处理厂瞎搞，为了节约时间控制成本，不按时按量的加热处理！


我司供应商“高精密压铸切边模具”经验丰富。
压铸切边模具最重要的：1、产品定位问题；2、产品材料不同对模具材料要求也不同，寿命因此也不同（其中道理就是用为材料硬度不同）；3、刀口配合间隙的控制；4、吃饭的技术活……呵呵
我的联系方式：奥启盛机械工业（上海）有限公司   邮箱：lines_yan@163.com   QQ：20323602  电话13818816548  Dennis  颜先生

楼上的几位基本把问题点都点到位了，差不多就那么多的几个问题！~
还有模具材质有没有问题？

模具钢材不好；模具钢材热处理不均与，且硬度没达到；

路过飘过DING过 路过飘过DING过 路过飘过DING过 路过飘过DING过 1# nike123456

1、产品壁厚太厚，超过5mm;
2、模具钢材不好；
3、模具钢材热处理不均与，且硬度没达到；
4、应力导致崩裂；
5、模具老化；
6；生产时，铝液温度过高，（如超过670度）。

谢谢
学习了，谢谢诶

要定期进行应力处理

谢谢各位的答复！