关于二次成型的问题（请教了已经上传3d和失效图片）

我现在做一个项目，

在一个塑胶体上（材料是PA66）二次注塑TPE， TPE的目的是用来密封的。

但是发生了这样一个状况，我塑胶体从供应商那拿来的时候，然后放在模具中二次注塑，发现TPE粘不上PA66, 也就是说，塑胶体跟TPE之间漏气。TPE在塑胶体上轻轻的一撕就撕下来了

有人有类似的经验吗。

请教了

可以找材料供应商，有可能是TPE的问题。我们有次就遇到过。开始就是不粘，后来换了几次TPE就可以了。

还有就是六楼的说法,一般设计软胶包的时候,都是采用软胶包硬的.

如果你的材料没有问题,设计中要考虑,
一.PA66上要设计槽让TPE胶冲进去,
二.TPE的特性,模具或产品面越光滑粘的越紧.
所以你的PA材料相应的部分要进行抛光.

有人能推荐一下有粘性的TPE么

同意6楼的意见，我之前做过电动工具的产品，材料就是PA66和TPE的，就像6楼说的做法。

1 找专业做材料的技术人员建议用什么类型的材料，要二次注塑材料是有些特殊要求的，同是一个大名，也可以改性的，所以找大厂技术人员研究。
2 改善结构

个人觉得1才是主要解决的途径

一般包胶的产品两侧都是光滑的比较会撕开，硬胶的要做几个凹槽比较保证不会撕开

有人能帮忙吗。你们在做二次成型的时候，会不会实用一些粘合济什么

请教大家了，我的时间表到期了，但是问题还没有解决