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[讨论] 压铸产品经过车间中间有气孔应该如何处理

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发表于 2008-11-10 03:12:30 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

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各位仁兄:

小弟工厂接到一批美国订单 ,客人指定需要压铸件(材料为ADC12)经过  车床 车过以后在 打沙处理 , 但是压铸件中间有很多气孔,该如何去处理,想过很多办法都很难解决,有熟悉的朋友请给些解决的办法,感激不尽。

有试过的方法如下:
一,二次退模
二,放压铸剂
三,吨位的调换
四,用聚铝剂修补
五,滚花处理

以上五种方法是小弟能像出来的办法了,请各位高手赐教
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发表于 2011-6-18 11:01:39 | 只看该作者
从模具设计及压铸参数上调整。
做好了,就基本上没大的气孔。
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发表于 2011-6-15 09:01:25 | 只看该作者
聚铝剂是什么???对电镀件有效果吗???
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发表于 2011-6-14 20:01:08 | 只看该作者
压铸件存在的气孔、砂眼、缩孔可以用冷焊机来补焊修复,冷焊机放热量小,不会产生热变形.
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发表于 2010-12-20 14:25:26 | 只看该作者
还有问题可以加我359442558,一起研究吧
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发表于 2010-12-20 14:24:16 | 只看该作者
我想最有效的是减小加工余量,也就是说让车工的余量尽量在0.2mm以内.放个图片上来我就知道了
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发表于 2010-12-19 20:41:05 | 只看该作者
可以先从模具上进行修改,
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发表于 2008-11-20 19:46:00 | 只看该作者
关键要看流道与进料口!
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发表于 2008-11-20 15:29:18 | 只看该作者
想看看你的模具是怎么样?
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发表于 2008-11-20 14:19:40 | 只看该作者
看一下有气孔的位置是不是排气不好,在有问题的部位加溢流包,或者加排气销,如果还不能解决,那就用修补剂修补一下,嘿嘿!!!
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