如此产品寻求最佳出模方式.

只看该作者 · 发表于 2008-8-14 15:49:29

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如图产品,寻求最佳出方案,理想状态如下:

1:尽量采用大水口进胶,能全自动生产(产品与水口可不分离,人工摘落).

2:一模出40--60个左右.

3:ABS料,

4:适应长时间不间断生产.中间针不易断,即使断也不能压坏滑块.

希望有此类产品经验的朋友赐教.在此谢谢!

只看该作者 · 发表于 2008-8-30 09:11:38

真希望有经验的朋友能够指点迷经!

只看该作者 · 发表于 2008-8-29 13:33:23

我也只有帮你顶了，希望能顶出好的方案来。

只看该作者 · 发表于 2008-8-29 12:25:40

真没有朋友做过此类产品的模具?看上去简单,其实真不好做!

只看该作者 · 发表于 2008-8-25 08:31:18

难道真的没有一位朋友做此类产品吗?期待有经验的朋友提供一个可靠的方案!

只看该作者 · 发表于 2008-8-20 09:55:01

谢谢大家的关注,这种产品在江浙一带应当说有不少厂家做

只看该作者 · 发表于 2008-8-16 21:17:04

原帖由 robinson_by 于 2008-8-16 19:49 发表
为什么采用大水口.这样有利于全自动生产？
我认为采用三板模，进浇好搞点，产品倒放！

60个左右的批量模,顶出很危险,粘模就压坏模具.

只看该作者 · 发表于 2008-8-16 19:49:41

为什么采用大水口.这样有利于全自动生产？
我认为采用三板模，进浇好搞点，产品倒放！

只看该作者 · 发表于 2008-8-16 15:01:53

4:适应长时间不间断生产.中间针不易断,即使断也不能压坏滑块.9 ~' _

这一条的模具机构建议是确保镶针的滑孔为整圆的,也就在有镶针穿过的地方做凸台(老虎口),自然分型面上也就避开压在镶针上了.

只看该作者 · 发表于 2008-8-16 13:03:20

这个东西看上去非常简单,真的要做好,成本又要低是不容易的.千万不能小看了.希望大家能够多多思考,最好采用大水口.这样有利于全自动生产.

[求助] 如此产品寻求最佳出模方式.