我的困惑

本人一直用MasterCAM9.0编程,   主要是零件加工,单件小批量生产基本上不超过4件,各种板类
焊接件,铸件居多,  精度要求很严,工作内容主要是  各种罗纹孔,H7精度的孔,槽,面,  很多都是要有平面度 ,垂直度,平行度,等行为精度的零件,严格控制变形,的零件,现有4台加工中心.现在老板要求我们要达到,从一开始把刀对好以后,按下开关人就要走掉,去干别的,吃饭时间人走掉机器要不停
晚上下班人走掉机器上最好要放一个后下班,机床没有自动对刀仪都是手工对刀  对操机的要求太高
我们都怕撞刀撞机床,心里始终都放不开.
不知各位同人有无心得能分享一下
还有我们这H7精度的孔都是用搪刀加工的    用铣刀时有点椭圆,精加工孔对刀具要求太高
一般一把新的铣刀加工不到几个就达不到他的 精度了  有锥度了  经济性不好  
不知大家有什么意见

学习下，谢谢

0.2

0.002

楼主工资高吗
叫老板招个夜班

0.002mm，嘿，这个要求也太高了吧

路过   看到了   感觉老板很II

原帖由 zhuifengxiaV70 于 2008-8-4 12:12 发表
孔从1mm到300mm之间都有 还有槽什么的 材料也很杂很杂的  公差基本上是H7精度的
不过任何方向超0.002都不行整个零件都要报废，又是单件的 心理压力很大
更不要说是要一个人看两台，晚上人下班还要放工件上去自己走 ...

老兄0.002这样的公差只有在恒温车间才能加工出来吧?电脑锣的最高精度也不过如此,就150MM长的工件温度上升5度就不止这个公差了哟？

打工，好你有时候办法