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[讨论] 生产时斜顶经常烧死(卡死)

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发表于 2008-3-18 10:30:30 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
生产时斜顶经常烧死(卡死),主浇道下的那根顶针也常烧死(卡死),无法复位,不知各位有没有碰到这种情况,怎么解决的?

[ 本帖最后由 zwa197359 于 2008-3-18 10:36 编辑 ]

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发表于 2009-12-17 19:13:52 | 只看该作者
1.斜顶下面用顶针,这种做法是可行的。
2.斜顶导向要够长,否则时间久了就会产生烧死现象。
3.斜顶的材料要好点的,最好是加氮化。
4.方铁的高度也太夸张了,好象没这个必要。
5.斜顶顺不顺,钳工的技术也有很大关系。
31
发表于 2009-12-17 16:55:25 | 只看该作者
斜顶烧坏,是冷却不够吗想办法让他温度更小点吗,嗯卡死吗,是他的角度上和行程的问题呢
30
发表于 2009-11-30 13:44:15 | 只看该作者
那样做不烧才怪,本身设计就不和理;
1;顶针的顶出力与斜顶不一致。
2,顶针的与斜顶的接触面的磨察难解决。
在烧死的面镶黄铜
29
发表于 2009-11-30 11:19:14 | 只看该作者
模具啤久了才会烧死
28
发表于 2009-11-28 21:44:40 | 只看该作者
我厂里都这样做,没什么问题,我们都做硬模的,模具老师差也很少出现你说的问题,产品量都很大的!
27
发表于 2009-11-28 21:40:50 | 只看该作者
[quote][/quote]
封胶斜顶也能加油槽?
26
发表于 2009-11-25 18:41:37 | 只看该作者
加中托司,斜顶经常加高温油,另外钳工配的时候要配顺
25
发表于 2009-11-19 11:06:20 | 只看该作者
模具设计有问题,改斜顶的结构
24
发表于 2009-11-18 23:25:57 | 只看该作者
方铁不用做这么高吧,降低方铁高度,那顶针高度也相对减少,增大顶针刚性
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