请做模具的高手帮我看看，这到底是怎么回事？

我现的一个产品的卡门有个问题一直解决不了，请大家帮忙。当然我承认结构上是存在不足的，但问题是现在整个产品都出来了，我如果更改结构就牵涉很多东西，所以我是想在模具上能把这个问题解决。请看以下图片

顶上直接进胶

改成扇型

原帖由 marco.miao 于 2007-10-26 17:37 发表
胶口加大 改成扇型的。

同意此种改法!!!!

谢谢大家的热心帮忙，我现在就要求更改模进胶方式，等试模出来我会拍照放上来给大家看。

１．半圆形浇口是所有浇口中性能最差的一种；
２．壁厚不均；
３．小产品，一个浇口就可以，或者从２端进．

封掉一个进胶口，调节各条运水的温度。看看能不能调整过来。也可以试试从一侧进胶看看。我们以前做长条都不从中间进，直接从一侧进胶，这样子变形比较好调整。

我认为你的原料烘得不够干，射出压力加大一点，保压时间加长点注射座的几段温度升一点看看，你的模具设计不怎么合理，就像七楼的那位师傅所说的那样。

一个胶口‘当头进料

不过我个人认为像这种产品注塑时模温加高好像作用不大，它主要是由于收缩时长和厚度不一致造成的。