塑胶小齿轮变速箱体,8700输入转600输出,如何设计?

帮朋友做类似刮胡刀的小小产品，变速箱部分:
欲将一8700转/分的小电机减速至600转/分输出。且用三级变速来实现，如何来设计这个变速机构为好呢?
大齿轮用塑胶的，POM还是尼龙好?小齿轮用铜齿轮?轴2.0mm。

帮忙看看下图设计如何?有何缺陷?需要如何改进?

工作几年，把齿轮方面的知识都丢光了，真是丢脸啊!现在在重新看书找回点理论..多谢各位了...

[ 本帖最后由 celia 于 2007-9-25 13:04 编辑 ]

兄弟，问一下要求输出扭矩是多少？？你的HOUSING怎么样控制的？长 宽 高？
这样 就可以考虑用什么样的齿数跟模数的齿轮了。另外建议看看机械手册，那里说的很详细
呵呵。要是给我搞 你得给我这些数据啦

模数确实够小，继续关注

之前的开模出来有些失败，齿轮打滑。
原因:
1.也许是模数太小(但之前已有的产品就是同等模数，用起来没有问题。
2.也许朋友因为想省钱，把与轴配合的铜轴套给取消省去了，而改为让塑胶齿轮与金属轴之前的滑动摩擦来实现转动，结果间隙肯定会很大，很多地方的定位都不行，造成打滑。
现重新设计牙箱，请各位指点一二。

电机更换为10800转/min，要求输出转数为500

把３Ｄ传上来看看

最后一个齿轮是单边固定吧

原帖由 celia 于 2007-9-25 14:01 发表


多谢版主`~
这东东不是剔须刀，只是类似的用来修剪指甲的物品，朋友传的数据是电机8700转，而他们试验结果为输出部分为600转才可用。

因为手里有个原样机作为参考，原样机的小齿轮材料为铜，齿数17，齿顶 ...

电机转速不等于实际工作负荷转速的,可以测试出来
玩具一般取.75
那么小的模数,对于减少噪音很好,可是对于强度和寿命怎么样?

无人顶??

比较白痴的问题，变位系数怎么定合理呢?

版版大人是觉得既需要增大模数，也需要变位才更为合理对么?
17齿的齿轮有必要加大齿数么?

原帖由 云峰 于 2007-9-25 13:39 发表
另外说一下,我搞了很多年剃须刀,从没见过这么低的转速.

估计还是我的见识比较少

多谢版主`~
这东东不是剔须刀，只是类似的用来修剪指甲的物品，朋友传的数据是电机8700转，而他们试验结果为输出部分为600转才可用。

因为手里有个原样机作为参考，原样机的小齿轮材料为铜，齿数17，齿顶圆直径为3.8，固推算模数M=0.2,