关于减小表面缩水的问题！

如果在重要外表面背后做相对很高的BOSS，那么在外表面必然产生缩印， 之前我所见过的设计中，有的是将BOSS根部范围做减胶处理； 还有的，是将根部做加胶处理， 两者从理论上都是可行的。想请部各位，这两种方法在你们的设计过程中常会用到哪一种， 优点为何？谢谢！

另外，对于外表面背后很高的RIB来说，同样在表面有产生缩水的问题，特别是一些很高，同时又需要一定厚度来保证其强度的RIB！
那么大家又有什么应对措施呢？请指教！

也要看模具做成什么样子了，在设计阶段如果已经设置成了火山口结构，那当然没什么问题；如果产品已经定型，当然是加料方便；

我简单的画了下斜顶结构BOSS，希望对你有帮助

学到一招。
受教。

人家都说了柱子很高，做火山口搞不定，教你一招，底部做个斜顶就行，全部搞定，以前我们做过。

ericwongyung 发表于 2007-6-24 16:49
根部减胶，做火山口,是最普通的做法。如果在重要外表面背后做相对很高的BOSS，还有更好的办法。 就是在重要 ...

求教，什么叫半“工”字形。能否有简图！

根部减胶，做火山口,是最普通的做法。如果在重要外表面背后做相对很高的BOSS，还有更好的办法。 就是在重要外表面先做半“工”字形围骨位，在骨位上做较低的BOSS，围骨位用滑块，这样在外表面必然可避免产生缩印。PHILIPS等品牌机经常有这样的结构。大家可以留一点

楼主可否传上一个时间案例.偶可以用模流分析帮你较佳的浇口位置. QQ:258108181

各位的经验都是可行的,不过进胶布置也会影响它的缩水,我们就是这样的一款.搞得大家很痛苦

rib的最厚的地方不能超过壁厚的0.5倍（拔模）
否则必定缩水