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[原创] 做汽车覆盖件外板件的请进

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发表于 2007-6-13 19:22:26 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

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外板件加工质量要求比较高,在这方面感觉CimatronE还不是很完美,3D等距也有它的不足:拐角的地方刀路比较粗,而且进刀会产生直线进刀痕,E8就不是很清楚了
俺也不知道是怎么做的,那位做外板件的高手能发个上来给大伙见识见识!!!

[ 本帖最后由 lizhihua18 于 2007-6-14 09:19 编辑 ]
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发表于 2007-6-16 22:32:51 | 只看该作者
应该还是用3D等距环绕出来的效果最好的吧
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发表于 2007-6-16 19:47:32 | 只看该作者
以前做覆盖件来回平行光刀
而处理的不太好做
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发表于 2007-6-16 16:55:00 | 只看该作者
原帖由 chen75 于 2007-6-15 13:27 发表
做汽车外覆盖件没有那么玄乎,用普通的平行切削就可以解决问题。
首先,外覆盖件很多造型没有大起伏,分层切削体现不了它的优势。其次,本身模具一般是铸铁件,容易切削。



支持.
但是陡峭的地方就有些问题了,平行刀间距在3D上不等,其实,类似pm的偏置加参考线倒是挺好.不知道E8现在有没有类似的策略.不会,没有发言权.

老早前用IT做过覆盖件,有些时候没用了.
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发表于 2007-6-15 16:37:47 | 只看该作者
平行走刀,我个人认为还是不太理想,做内板件都不怎么用平行铣了,陡的地方特别粗
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发表于 2007-6-15 13:27:50 | 只看该作者
做汽车外覆盖件没有那么玄乎,用普通的平行切削就可以解决问题。
首先,外覆盖件很多造型没有大起伏,分层切削体现不了它的优势。其次,本身模具一般是铸铁件,容易切削。
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发表于 2007-6-15 12:22:45 | 只看该作者
做外板件精加工用多大的刀比较好?半精加工余量留多少?我们做覆盖件一般用32R16\25R12.5做精加工,用3D步距环切,原来用平行走刀比较多,使用的是2D步距,效果不是很好,加工量0.2~0.3,大伙有什么好的方法和建议讨论一下呀
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发表于 2007-6-15 12:06:32 | 只看该作者
原帖由 山中岁月 于 2007-6-14 20:24 发表
帮你贴个图,这个东西其实怎么做都可以做的很漂亮,程序?机床刀具?操做?这都是基本的不用再说.


谢谢!程序?机床刀具?操做?首先还是程序要做的漂亮
能做个看看么
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发表于 2007-6-14 20:24:39 | 只看该作者
帮你贴个图,这个东西其实怎么做都可以做的很漂亮,程序?机床刀具?操做?这都是基本的不用再说.

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发表于 2007-6-14 17:47:47 | 只看该作者
原帖由 山中岁月 于 2007-6-14 11:58 发表

有单放个我作,作好给你案例如何


这是一个拉延模,但不是外板件,你可以按外板件的要求来做精加工和清角的程序
不吝赐教!

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