完美刀路！

    小弟入行未深希望各位前辈多加指点。。。今天发个小模
观摩下各位前辈的做法，虚心学习。
以此模具为例谁能做出。。抬刀最少（我自己做过抬刀N多）并且安全的完美刀路



[ 本帖最后由 421087 于 2007-5-11 13:41 编辑 ]

这样在机床旁边看过去就像冲床冲压一样咯？
偶这里这样做是要讨骂的。
一般的模具也就罢了，最苦最累就是做汽车仪表盘了，简直不是“人”干的呀。
至于其他的模具偶不认为难做。
估计仪表盘应该是模具里面最为难加工的了。
3轴这个应该算有难度的了。

呵呵~~~那算什么难~~我做过~~我现在做的气车前面板~~1MM的筋都要做出来~~~很多筋很不规则~~其他地方就别提了~~一台加工中心3太雕刻机~我一人搞定~有空发几张加工好的给你们看看~~~

建议用范围分开走等高精加工就行了,范围可用残料范围或参考上面的刀路自个建一个,那看起来顺眼多了.

原帖由 laopu_sd 于 2007-6-24 13:23 发表

那个时候是为了让大家积极参加技术交流所设置的。
所谓天下没有免费的午餐，当时也是一大风景呀。多做题目吧

原帖由 xuelang116116 于 2007-6-24 13:15 发表



                                  size=1]老大我花一个月的时间拜读了本版所有的贴子，学到了很多。但很可惜很多好的贴子。限权的分数太高。能否请求放低点限制

那个时候是为了让大家积极参加技术交流所设置的。
所谓天下没有免费的午餐，当时也是一大风景呀。多做题目吧

这样在机床旁边看过去就像冲床冲压一样咯？
偶这里这样做是要讨骂的。
一般的模具也就罢了，最苦最累就是做汽车仪表盘了，简直不是“人”干的呀。
至于其他的模具偶不认为难做。
估计仪表盘应该是模具里面最为难加工的了。
3轴这个应该算有难度的了。

原帖由 laopu_sd 于 2007-6-24 12:52 发表

wave上次来给偶装了一套，一直忙，没有使用。
用PM做多次开粗你就更累了

      我见日本人的方法是，不理跳刀，改进设备，尽量跑高速，在时间上赶上去，又可以省编程时间。

原帖由 RAY 于 2007-6-24 12:43 发表



HYPERMILL 二次开粗是可以连接部分跳到， 但遇到碰撞就停下来， 偶做得很辛苦呀。。。

wave上次来给偶装了一套，一直忙，没有使用。
用PM做多次开粗你就更累了

这类最笨的办法，把有斜向进刀的区域用边界框出来，用区域清除计算，删除那些可以用等高来代替的部分。
开放区域的部分可以计算一条残留边界，内部用等高精加工计算。
这样可以控制抬刀的多少。应该是目前比较好的方法了。
家里电脑没装，公司里面有好多。

这类粗加工的帖子好久以前已经讨论过了。最近不仅仅是感觉技术的气氛不好，和以前最大的区别就在于好多提问题的网友不肯去看以前的旧贴了。
直接发帖提问，现在的感觉整个板块里面好烂、好乱。每个版主都会有自己的工作，不可能整天泡在网络上，还有去的地方多了，感到技术高的人不见得在坛子里面泡着，所谓的高人走出来不见得怎么样。
眼高手低可能是好多人的通病，事情是靠人做出来的。所以千万不要轻易的看不起别人，也不要看低自己。

还是要劝那些想找到一些东西的网友，注意翻番以前的旧贴。你会发现能够找到好多你想到的东西。