PP注塑时严重变形怎么办（具体见文件）？

如图所示的零件：材料为PP，中间红色面间隙要求为0.9，但注塑时产生严重变型。
使用PP试模时间隙为0.7(刚从注塑机拿出来时基本上没间隙，后面间隙慢慢变大)，使用PP+30%CACO3试模时间隙为0，使用ABS试模时间隙为0.84(客户不允许用ABS),请问各位如何避免此零件变形，有什么好的建议多给指导一下

把模具上此处的镶件换掉，加宽0.2-0.3mm即可，如果没有镶件就麻烦乐。

3D打不开,帮不到你.

本来想从结构方面入手.

问题解决了没有?密切关注中....

我也遇到这样的问题,我问人家,人家说用改性pp,加滑石粉的那种

原帖由 alagoo 于 2007-3-13 14:29 发表
如果间隙的分布是一个倒锥(根部间隙大,顶部间隙小),
建议把形成0.9间隙的模具部分拔模角再作大些,补偿收缩引起的倒伏.

材料上可试一下PP+GB(球玻)

最后做整形夹具

不知道一般加百分多少的GB

如果间隙的分布是一个倒锥(根部间隙大,顶部间隙小),
建议把形成0.9间隙的模具部分拔模角再作大些,补偿收缩引起的倒伏.

材料上可试一下PP+GB(球玻)

最后做整形夹具

原帖由 cyasdf 于 2007-3-6 23:00 发表
我也碰到此问题后来改为PS变形不大，以便宜不防试

这倒是可以试试，不知道收缩率是不是差不多

我也碰到此问题后来改为PS变形不大，以便宜不防试

原帖由 nalwel 于 2007-3-6 14:26 发表
如果产品单价较高，可以考虑楼上的建议，不过横穿间隙的孔在模具中的抽芯工艺需考虑一下。

这个产品基本上是不赚钱的，所以采用PP比较便宜