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[讨论] 一个富有挑战性的问题!

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1
发表于 2006-12-2 16:23:23 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
我现在跟进的一个产品,其透明罩在一定的角度发彩,请问题各位大虾有何解决方法
     附:透明件的材料为 PC, 我试过用PMMA 也有这种现象
    多谢!

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23
发表于 2007-11-3 17:32:59 | 只看该作者
因为PMMA要与空气中的水吸附,在未烘干的情况下,水气跑进料里面压出来的就有彩虹现象,一般情况下需要烘干4H左右,湿度较大的地区可以增至6H,可以与材料厂家联系具体参数。
22
发表于 2007-10-27 15:09:33 | 只看该作者
期望高手出马!
21
发表于 2007-10-26 16:50:14 | 只看该作者
期待高手解答!
20
发表于 2007-10-25 15:01:47 | 只看该作者
首先你要检查模具是否有问题:比如模具有防锈油啊,或模具的钢材使用不正确(不适合注透明的材料);其次检查胶料是否有问题:比如PC是不是含有其他杂质啊?或掺和的水口料(二次回收料经常容易出现问题;然后是看看成型条件是否合理:比如模温太高使胶料分化。
19
发表于 2007-10-22 17:26:32 | 只看该作者
可否把水口连着一起的图片放上来看看?
这个产品是平面的还是表面弧面的?
有没有经过硬化处理?
18
发表于 2007-8-24 16:55:50 | 只看该作者
是不是烘料时间不够充分
17
发表于 2007-8-24 15:38:16 | 只看该作者
主要是应力问题在里面,要解决这一问题才可以
16
发表于 2007-8-16 10:19:30 | 只看该作者
这是一个在做塑胶透明镜时长期困忧大家的问题,其牵涉到的东西好比较多。从其根本来产是因为在注塑时因为注塑条件的不平衡,而使其分子间在凝结时造成各向异性。从而使各部分之间形成密度不均匀性,这样在特定的方向观看的话,就会出现彩虹。
      从其注塑机理来说,导至这一现象形成的原因主要有以下几个方面:
    其一,因为是大面积板材,所以进胶口不能与形腔大平面平行,这样会造成喷射,形成流纹。
    其二,要采用多点进胶,尽量使各处同时满胶,并使进胶时间尽量缩短(对PC料来说更要紧),不要使板材中间有冷料,亦可减少融接痕形成的机会。
    其三,这种模的流道一定要比普通模的流道要粗大,尽量减少冷料进入形腔的机会(用PC料的话更是如此,并要适当增加冷料穴的容量和数量)。
    其四,在注塑时,模温一定要严格控制,并尽量取其上限值。前后模温也要加以控制,以防止其产生变形。
    其五,保压时间要适当延长。
俺所知的就是这些了,希望对楼主有所帮助。
15
发表于 2007-7-21 21:26:42 | 只看该作者
跟进胶有关。。。里面困气了。。。改善进胶与排气。。。。
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