弱弱地问一句，跳刀有什么不好？

看到各位浙江朋友把刀路编得一刀不跳，真是羡慕！在学习如何一刀不跳之前，我想了解一下，跳刀有什么不好？

增量抬刀    有优化安全吗？  
好象不见有人用增量抬刀

呵呵，见到满屏的红线心里就发麻，开粗时虽然前面的朋友说过跳刀会节省些时间，不跳刀的话会有空刀，但我开粗不跳刀时的空刀也很少。跳与不跳也要看编程员的喜好吧。希望E8也可以像PMILL一样有长短连接，这样的话就不会再出现以上的争论了。E的五轴航空已经有了长短连接的功能，希望再加强，运用到三轴中来。
再插一句后话，我遇到跳刀多的时候就增量抬刀，用高速机做复杂工件时确实能省去很多时间

回RAY斑竹：是滴。。。。。 是俺的结婚PP，太小了，看不清

跳刀和不跳刀都是差不多的~正如我以前的一个老板一样~说把安全高度设为2MM，那样做起来会快一点~ 如果真的快了那么多的话~如果是MC的话~一个开粗程序每一层都跳~那还有点作用~但是~以CIM的程序就不需要了~精加工不跳刀就不错~ 有时候跳刀还可以避免一些不必要的失误~我以前计算过了~一个400*300的工件从跳刀到铣削 只差不多5-7秒钟（以5000快进的速度，安全高度30）而CIM开粗的程序最多就20-30个跳刀吧！而跳刀也有利于某种事情~比如说~加工中心换刀片~或者雕刻砍程序~等等事情~如果你一个程序从头到尾不跳刀~那你的刀如果在中间断了，或者磨损了，那不是就麻烦了，如果会砍程序的~就还可以，换做一个不会砍的，那不是要从头来过？浪费的时间还不是更多~
就拿我来说吧~第一次砍程序的时候，就出现了一个问题，那程序是 平行铣法 砍了之后居然在YX 平面走，汗，还有一次就是砍了之后砍深了——直插，如果有少许的跳刀就可以看走到哪一层再往前几层砍下去，就万事OK了，

很多时候，跳刀会产生很明显的接刀痕，对于要求很的产品，这是不允许的。

现在国内卖CNC的厂太多了，各种各样的牌子，但机器质量。。。
像我们那机床，别说跳刀，就正常的跑三轴联动速度快点的话整个机床都在抖，咯噔咯噔的声音很响，如果快速进给率打到100%，然后频繁跳刀的话，老板的心就一直塞在嗓子眼上了 机床刚性和精度实在是太差了，这就是国货啊，想支持它都难

所以要跳刀还得加个因素了，就是机床要过得去，机床刚性要不好的话还得打开“快速圆角”了

[ 本帖最后由 beyond 于 2006-10-15 09:25 编辑 ]

原帖由 beyond 于 2006-10-14 09:07 发表

严重同意，很多情况下跳刀并不是坏事

所以聪明的老板不干涉编程的， 只看账目， 赚钱的留， 亏的就炒。
跳刀的目的是增加效率，难道用G01连刀会快点， 但 乱跳又另论。
机器的设计本身就能应付快速跳刀的， 越好的机器就跳越快。 跳刀伤主轴？ 也很无知吧，
偶天天用插铣，每刀都跳， 岂不要年年换主轴？ 实际上这么多年，什么也没换过，除了机油。

你们讲的好深奥啊，我想多一份一担心，不如多一份安心！
晚上睡的安稳

作个简单的数学模型   有兴趣 且有空的朋友可以   分析下
假如刀具从 A 点跳  到  B点  跳刀宽度为AB点之差  deta_w   跳刀高度为  deta_Z  跳刀具数为 n
其时间如图
这只是个数学模型   不完全定量分析     不难看出当 deta_w 越小的时候  跳刀是没什么意义的  而 n 越大的话带给我们的将是什么呢  ？
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[ 本帖最后由 yhsean 于 2006-10-14 15:43 编辑 ]