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滑移量及摆角测量仪
  
滑移量及摆角测量仪主要用于等速万向节的总程检测。可测项目：B端的滑移量，可测出A端最大允许摆角，可用于工艺分析和总程质量控制。适用于万向节生产厂，计量室和车间检查站。
  
特点：
  
    本仪器是光，机，电一体化测量仪；采用高精度的圆光栅和长光栅作为传感器，通过计算机处理得到各项误差值。
   
技术规格：被测万向节的定位及安装尺寸
  可按用户要求提供
   
被测万向节的球心距
  240～800（mm）
   
球心到基准端面距离
  25～50（mm）
   
滑移量测量范围
  按图纸要求
   
最大摆角范围 ΦA≤46
   
  

扭角测量仪
  
扭角测量仪主要用于等速万向节球端在圆周方向扭角值的测量。  
　
  
特点：
  
    简捷的测量原理，与工件同轴安装的圆光栅传感器为采样的角度基准，由电箱直接显示测量结果。
   
    测量可靠，简单。功能强，速度快，效率高。
   
技术规格：自行设定施加力矩、初始力矩、回程加力矩。
   
轴直径尺寸范围：18～30mm
   
  

激光动态丝杆测量仪
  
激光动态丝杆测量仪吸取国内外各类丝杆测量仪的特点并结合我所技术优势而开发的大型量仪。  
主要特点：
  
    1.采用花岗岩床身，气浮导轨。测量元件采用双频激光及高精度长，圆光栅。
   
    2.采用自动升降支撑以消除测量过程中由于重力产生的桡度影响。
   
    3.仪器采用两套双频激光测长系统，实时修正水平方向的阿贝误差。  
    4.采用高精度的小型光栅测量头，以提高系统的测量灵敏度。  
    5.特殊设计的测量头架可以四维随动，以克服在测量过程中由于丝杠弯曲造成的力干涉，从而保证测量精度。  
    6.具有开机自检，故障自论断，报警功能。测量速度由计算机根据被测丝杆螺距自动设定。  
技术指标：可测丝杠有效长度 2000mm、3000mm  
可测丝杠最大直径 Φ125mm  
可测最大滚珠螺母直径 Φ240mm  
可测梯开丝杠精度 5级  
可测滚珠丝杠付精度 P1级（2m）、P2级（3m）  
  

摆线齿轮测量仪
  
摆线齿轮测量仪主要应用于摆线针轮减速机，双摆线减速机，摆线油泵和摆线马达等设备中的摆线轮，针轮的精度检测，工艺分析和质量控制，也可用于检测凸轮圆周型线。适用于工厂计量室和车间检查站。  
特点：
  
    全新的测量原理
   
    清晰准确的误差显示
   
    测量可靠，简单，功能强，速度快，效率高。  
  技术规格：工件外径 70～700mm 测头径向行程 ≤20mm  
齿高 ≤20mm 测头垂直方向行程 ≤80mm  
齿宽 ≤50mm 拖板行程（中心距）范围 35～350mm  
齿数 6～87   
  

锥齿轮测量仪
  
锥齿轮测量仪利用一种在齿面上有规则分布的测量带的特殊测量齿轮与被齿轮进行单点啮合对滚，高精度的光电传感器采集误差信号，一整套计算机软件将被测齿轮全部误差信息在啮合过程中分离，归类，以精确的误差数据和曲线反映出用传统的对滚检验机和单啮仪不能测出的各种齿轮误差。  
   可测各种螺旋锥齿轮和准确曲面齿轮，用于成品检验，加工机床调整，热处理变形分析及齿面设计等。  
特点：
  
高精度
  采用精密光电传感器和计算机补偿误差方法处理误差信息。同时采用高精度坐标显示系统。
   
多功能
  得用测量齿轮可测锥齿轮精度国家标准中齿轮的：切向综合误差、一齿切向综合误差、周期误差、齿距累积误差、齿距偏差、 齿形相对误差及齿向相对误差，利用一对工作齿轮对滚可测齿轮付的：切向综合误差 、一齿切向综合误差、同期误差及齿频同期误差，、接触斑及侧隙变动量。
   
高效率
  仪器采用回转连续测量，全部误差的测量采样约1～5分钟。  
操作简单
  仪器采用微机显示菜音和人机对计算话形式选择各种测量内容。  
技术规格：大齿轮最大外径 500 mm 齿轮副轴线夹角 90°  
小齿轮最大外径 250 mm 测量机轮廓尺寸 1135×755×1270mm  
  

数控型滚刀测量机
  
数控型滚刀测量机可测量滚刀的切削刃螺旋线误差、 啮合误差、齿形误差 （包括刃口齿形误差）及齿形角误差、容屑槽周节误差、多头滚刀轴向齿距偏差或分度误差、刀齿前面的径向值、端面跳动等。  
    可以测量蜗杆和丝杆以及具有螺纹曲面的零件和各单项误差与复合误差。  
    根据所测量的各种误差曲线，可以进行工艺分析，指导铲磨床的调整等。  
特点：
  
    1.优质的花岗石床身，美国的控制系统，优化的机械结构设计，超耐磨高分子复合导轨，高精度的光栅测量系统。
   
    2.世界上独创的光栅式测头系统不存在AD转换的延时，以其非凡的抗干扰能力使测量机在当前世界各国生产和滚刀测量仪中具有最高的测量效率。
   
    3.采用世界一流的ParKer 控制与驱动系统，使测量机具有优良技术性能。  
    4.遇到误操作和外界“强”干扰时，测量机能“自动保护”，立即停机，避免损坏测量机。  
测量对象：    滚刀、齿轮、插齿刀、剃齿刀、螺杆、蜗杆   
   
被测参数：    螺旋线（齿向）误差 齿形误差 齿距（周节、 分度）误差 啮合误差 磨后误差等十几项并对测量结果进行自动分析
   
   
技术参数：被测对象的模数 mn 0.5-25mm 外径 d≤320mm  
压力角 a≤60°     
   
仪器精度：滚刀 AAA级 剃齿刀 A级  
齿轮 4级   
  

MJS系列双频激光干涉仪
    MJS系列双频激光干涉仪是一种高精度的长度基准。可方便地安装在测长机上，取代原测长机的座标系统，作为长度传感器和一般计量室中的长度基准。  
    该仪器是检定数控机床座标测量机位置的理想手段。  
    该仪器配有各种附件，可测量小角度、 平面度、直线度 、平行度 、垂直度等形位误差。  
    该仪器又是一种高精度的位移传感器，可直接安装于座标镗，螺丝磨等精密机床及座标测量机上作为座标系统，使定位精度大大提高。  
特点：
  
    1.特殊制作和进口激光器，激光器的工作寿命可达2.5万小时，解决了以往国产激光干涉仪激光器寿命短而需经常更换的问题。
   
    2.先进的稳频系统提高了系统稳定性。
   
    3.独特的细分技术，分辨率高，速度快，工作可靠。  
    4.具有外采样功能和标准并、串接口、用户可根据需要与其它仪器设备相连，有效地扩展激光干涉仪的应用范围。
   
    5.激光的波长自动修正，特别适合于现场使用。  
    6.丰富的应用软件，迅速地处理测量数据。  
    7.模块化的结构，体积小，重量轻。  
技术指标：仪器准确度
  （1）  ±（R+0.01L）μm（真空）（R为分辨率，L单位为米）  
（2） ±1.5ppm(使用MJS5460波长补偿器）  
   
分辨率 （1） 0.16μm（MJS5A型）  
（2） 0.08μm（MJS5B型）  
（3） 0.02μm（MJS5C型）  
   
最大测量速度 300mm/s  
速度测量准确度 ±0.1%显示值  
最大测量距离 20m  
   
   
  

大齿轮测量仪
  
大齿轮测量仪可对直径100 至1200大型齿轮的齿形、 齿向、 齿距累积误差、 相邻齿距偏差、 切向综合误差和一齿切向综合误差等项目进行测量，配上适当特殊硬软件，可测量蜗杆、 丝杆、 滚刀等复杂零件的螺旋线误差。
  
特点：
  
新颖的测量原理： 本仪器是按渐开线原理设计的电子创成式，多功能极度坐标CNC型齿轮测量仪，采用长，圆光栅作为长度和用度基准元件，利用高精度电感作误差信息传感器。  
精确的测量： 本仪器由计算机键盘输入被测齿轮的模数、齿数、 压力角 、螺旋角 齿宽、修正系数等技术参数。执行操作指令。计算机控制步进电机，使齿轮回转和测头运动，测量自动进行。  
清晰、直观、准确的误差显示： 测量结果误差项目由计算机处理，屏幕显示误差曲线和误差值，并绘出误差曲线，打印误差值及齿轮基本参数、日期、编号。  
技术规格：范围 m4-m16（可扩大到m2） 芯轴最大长度 1250mm  
直径 100-1200mm（可扩大到50-1250） 被测最大重量 1000kg  
最大宽度 250mm 仪器最大重量 约4000kg  
螺旋角 0-±45° 最大齿数 200  
  

小齿轮整体误差测量仪
  
该仪器采用了获得中国国家创造发明二等奖的“齿轮单面啮合整体误差测量原理”，及先进的光电传感技术和电子计算机技术。
  
特点：  
  
多功能： 采用一种特殊的标准元件与被测齿轮单面啮合，可测量出齿轮国家标准《GB10095-88》(与ISO1328等效）中下列误差项目：齿形误差Δfp；齿距偏差Δfpt；齿距累积偏差ΔFp；基节偏差Δfpb；切向综合误差Δfi；一齿切向综合误差Δfi；采用一种专用测头，通过光电传感器采样和计算机数据处理，可以连续测量出斜齿轮的齿向误差ΔFβ；此外，该仪器还具有双面啮合测量功能，可以测量出被测量齿轮的径向综合误差Δfi；和一齿径向综合误差Δfi；  
高精度： 采用高精度的轴系和光电传感器，使测量仪具有很高的测量精度及测量重复性。  
高效率：
  采用回转连续测量，全部误差的测量采样在被测齿轮连续回转3-4圈的过程中一次完成。  
技术规格：齿面类型……渐开线、直、斜齿外圆柱齿轮 螺旋角……0±45°  
模数……0.2-4mm 齿 宽……≤80  
最大齿顶圆直径……150mm 芯轴长度……50-200mm