模仁调整

有知道的出来讲讲！

顶一下
谢谢了

路过,这种东西我只见过大模上才做,小模很少见做
一般好像只要是一个人搬得动的模仁的模具都没见做

7楼说的好轻巧啊！拆模的时候不累死你才怪。

这种结构在做小模具里其实也有用到的， 我们做快换模，就里装BLOCK块的接插件模具里会用它的，但其主要作用是为固定作用了，定位是靠定位PIN用用的！有一点不同是，我们一般会在模仁上做斜面磨床加工，再加一个锲块，而在模板上基本是不会做斜面的，因为感觉不太方便加工！

我以前做模具的时候遇到过，是问了别人才完成。后来看到这个资料，所以拿出来大家一起讨论讨论撒！

21楼的：那你来个经典的好了！

楼主精神还可以.顶一下.<资料看来不咱的,做这个我一开始就知道了>,有没有关于精典结构的.

不错不错，本人做小型模具为主。
看到有这么透彻的讲解，很PF
建议斑竹加精！

不知道大家有没有注意.为了得到所需的精度,调整在模具中是应有很多的:当目前所拥有的加工手段不能够得到所要的精度时.调整或者是一个可行而有效的方法.你可以把累积的公差指向一个简单易获得精度的调整块.尤其是当这调整块可以通过研磨(可以获得较好的尺寸精度和面粗度)来加工时.举些例子来说明.如下图
1,锥面块---锥面块的精度是要求很高的,它通常是模具最后定位的保证.而怎样获得合模后锥面块的配合精度,常常会通过一个调整垫片来得到.
2,长镶件的锥面定位,方法和上面差不多.
3,搓内牙模的平面轴承.脱内螺纹的模具(强脱除外).运动的间隙是很重要的.太大---会产生堵胶不严.太小---则会容易传动卡死.而买来的平面轴承的标准件的公差通常(2~5丝,或者更松)不一定能满足要求.这时候也会通过垫片来调整.
4,当制品有个别尺寸,或者很多,公差在2丝以下,就算是PC树脂,在各种因素下(加工,成形,人为等等),也是很容易跑掉的.这时也要考虑在模具上预留调整.
调整有一个原则是:保大去小,保难去易.尽量往加胶的方向走.
以上只是我个人的一点看法.希望大家来一起来讨论,完善.大家一起进步.

[ 本帖最后由 C3_Design 于 2006-10-3 21:49 编辑 ]

受教了！欢迎知道的朋友再发表自己的意见啊！大家一起学习一下嘛！