整体叶轮、叶盘加工讨论

加工turbine的同行大家讨论一下

我加工了一个整体叶轮，大、中、小三个叶片构成一组，叶尖厚度是0.1，叶尖位置有很大的下反角，叶片是非直纹的自由区面，要求公差是正负0.05，我加工出来的结果是叶尖位置单边厚0.1，其他位置单边厚0.2，大家认为是什么原因呢。


有没有加工过类似产品的高手呢

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原帖由 chenyong_1979 于 2006-9-10 09:17 发表


向老大取经啊

灌水。

原帖由 qiyi_zh 于 2006-9-6 11:54 发表
机床都是新买的，系统是H530，我也怀疑过机床的问题，但是这个问题领导认为是借口。
请zhangwill同志多提意见！

向老大取经啊

对于5轴动作，在CAM平台中无论你仿真N次，看上去都没有问题。事实上后处理同机床控制器间的结合是最多问题的。通常会在这一点上面出很大的事故。对于过切也许是对HEIDENHAIN同你软件细部的优化问题。但这个优化就是一个档次的问题。但我可以肯定HEIDENHAIN是目前5轴运用最好使的一个系统，它本来是不会有问题。

原帖由 qiyi_zh 于 2006-9-6 11:54 发表
机床都是新买的，系统是H530，我也怀疑过机床的问题，但是这个问题领导认为是借口。
请zhangwill同志多提意见！

HEIDENHAIN中有很多参数打开了吗？
个人认为机床即使不完美也可以通过程式来进行改善。

G93 G94只是控制点与点之前的速度问题。但对于急剧变化的角度，不一定好使。

机床都是新买的，系统是H530，我也怀疑过机床的问题，但是这个问题领导认为是借口。
请zhangwill同志多提意见！

角速度是不是G93的功能呀？？

1：你用的做叶片的软件不专业。曾经做过R0.04,精度要达到0.003的七级叶片（高温合金）。加工时不论是系统还是人工需要重新的加多一些数据点，机床本身就有一个跟随精度值。
2：机床系统太旧。也许对于一些旧机床输出时需要用到角速度。常规的CAM不可能支持。

[ 本帖最后由 zhangwill 于 2006-9-5 22:48 编辑 ]