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建议:开设热流道子论坛

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发表于 2006-8-5 00:04:54 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

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热流道的使用越来越多,但相关技术等资料太少,希望能在塑料模具下增加热流道子论坛,方便大家进行沟通,为提高中国整体塑料模具水平而努力。。。。。。。。。
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15
发表于 2010-5-30 15:31:02 | 只看该作者
热流道系统出问题了吧。检查下热嘴,感温线,试试 12# 2008101
14
发表于 2010-5-28 15:41:06 | 只看该作者
我贊成開設一個熱流道的論壇   。
現在的大部分都是模具的跟設計的,沒有說熱流道的一些技術上的 啊
我大力支持啊
13
发表于 2010-5-27 14:06:54 | 只看该作者
:水印"  是什么导致成的啊           不是温度不够吧
12
发表于 2007-2-7 11:01:40 | 只看该作者
材料PMMA    一模两穴,产品:导光板(7寸)大水口侧进胶


问题:刚开始好好的,一个星期后,发现有一穴就是像有水印的那种感觉,比较难搞。
现一直是做一穴,调不好,特请教大家,谢谢!
11
发表于 2006-8-30 12:34:26 | 只看该作者
呵呵,这种问题常见,支持楼上的做法,不过LZ应该透露更多信息.比如热嘴类型,产品大小,塑料有无添再生料等
10
发表于 2006-8-29 17:52:23 | 只看该作者
靠温度来调节流动平衡在热流道这块还是比较常用的方法,但如果说温差达到100度左右那就不正常了.不过没看到具体实物也不能下什么结论.我建议你从这几点去分析:
1:模具方面,是不是两个产品相差悬殊.排气是否都没问题.
2:分流板,是不是两个热咀到主射咀的距离相差很大
3:热咀,出胶口是不是一样大小.
4:问问供应商那温控表的精度怎样.
但不管怎么说,把两个咀的温度调成这么大的温差的作法是错误的,很容易使塑料碳化.也就是说过几天,再啤出来的产品可能会产生黑点.这就比较麻烦了.所以应该叫供应商一起解决问题,因为这套模可能你们都有点问题没处理好.
9
发表于 2006-8-22 19:12:27 | 只看该作者
什么料?温度范围这么宽?模具怎么吊装得?
8
发表于 2006-8-22 10:26:08 | 只看该作者
目前本人就是从事关于热流道模具的相关工作,
常常碰到一些无法解释的事情。
希望在此能与大家共同探讨。
问题是一模两穴均由热流道,但两穴进胶不平均
温度有作量测,差不多少(10度左右)
10度有补正,但是始终解决不了两穴进胶不均的现象。
有时候两穴温差调到相差100度左右
两穴进胶才差不多一致
请问这种情况
该如何去分析?
它的问题出在哪里?
请各位多多指点!
7
发表于 2006-8-22 10:20:00 | 只看该作者
有前途!
我们一起来努力!
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