设计师一定要了解-欧盟电子电气产品环保指令

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IECQ启动全球范围内的电子产品无铅认证 　
    随着美国对电子产品中有害物质（包括铅）的使用制定法律，中国和欧洲不久也将出台相似法规。电子电气产品制造商如何确保其产品满足新法规的要求呢？　　IECQ（IEC电子元件质量评定体系）的一项新规范规定了制造商为保证产品符合新法规所需满足的技术要求。IECQ如今可为全球的电子企业提供认证解决方案，证明其符合铅及其它有害物质相关的新环境法规。
　　“无有害物质”（HSF）规范由ECCB（电子元件认证委员会――IECO的美国成员）和ECA（电子工业联盟的电子元件部）编制，全称为：电气和电子元件与产品无有害物资标准和要求。该规范引用了EIA/ECCB-954标准。
　　按照EIA/ECCB-954标准进行的无有害物质认证不会对电子企业做数以千计的检测，只是为企业提供一种系统方法，帮助企业证明其符合新的法规。
　　在欧洲，RoHS指令强迫欧盟成员国及出口欧盟的国家所生产的电气和电子设备中（包括元件）不可含有以下“有害”物质：铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚。美国加利福尼亚州于2003年制定了“电子废弃物回收法”，为鼓励和推动企业执行新法规要求，该州还设立了“政府环境与经济杰出奖（GEELA）”。中国信息产业部目前正在起草相关法规，建议在电子产品中禁用几种化学物质。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　一、IECQ认证背景介绍

　 ★ 国际电工委员会（IEC）于七十年代开始筹建全球性的国际电子元器件质量认证体系，并于1981年正式成立国际电工委员会电子元器件质量评定体系，简称IECQ，其组织机构见下图中国际层所示，包括CMC参加国和ICC的协商成员国。ICC是在CMC机构下设“检查协调委员会”简称ICC，该组织除了协调ICC各成员国的国家监督检查机构的活动外，并就质量评定问题向CMC提出建议。ICC协商成员国也称全权成员国，包括世界发达的国家在内，如英、美、法、日、韩、俄罗斯、中国等20多个国家在内的国际体系成员国，具有开展IECQ认证权限。
　　　

　　　　　　　　　
★ 中国电子元器件质量认证是由国家设立公正的权威机构，以国内或国际统一的技术标准为依据，按照认证程序对制造厂的生产技术、管理和产品质量进行评定，证明产品符合有关技术标准。质量认证的目的是保证和提高产品质量，并向顾客提供持续稳定的满足适用技术标准和顾客要求的产品，用户可放心使用而无需进行再试验，并促进国内外贸易。
　　我国电子元器件质量认证依照国际电工委员会电子元器件质量评定体系（IECQ）的基本章程（QC001001）和程序规则（QC001002）的要求实施。

二、IECQ质量认证特点
　　
　　★ IECQ认证属于独立的第三方认证，采用最完整的质量认证形式。
　　电子元器件质量认证属于第三方认证，即由既不是制造方，又不属使用方的，在技术上和管理上具有国际/国内专门授权的独立的权威机构，站在公正的立场上对制造方的技术、生产、检验试验等，按ISO9001：2000标准质量管理体系和产品相关要求进行现场考评并对其产品根据适用标准进行严格的试验鉴定，根据制造厂认可及产品试验结果，出具认证合格证书并实施定期监督检查，维持质量认证合格条件。
　　
　－ 认证模式：
　　制造厂认可+产品鉴定+维持监督
　－ 认证标准：
　（1）体系认证标准（A+B）
　A、ISO9001：2000标准
　B、IECQ体系规定的要求
　（2）产品认证标准
　　采用产品技术规范/标准
　　例如：适用于电子元器件的IEC标准/GB标准/SJ标准/企业标准/整机厂要求的技术规范等均可作为产品认证标准。
　 ★认证标志

三、IECQ认证的好处

　 ★ 成为IECQ制度下的合格制造商即表明其产品品质、质量管理体系、生产技术符合国际水准，提高商誉与市场竞争能力，增加经济效益。
　 ★ IECQ体系执行无歧视性的准则，体系各国互认，促进电子元器件厂商产品出口贸易，电子元器件合格认可后可登录在IECQ合格名录（QC001005）中，提供全世界各产品制造业者和使用者选用，并向客户证实所生产的电子元器件性能符合国际上认可的性能与品质水准。
　 ★ 制造厂商严格依据国际上认同的规格/标准组织生产，促进生产过程受控，产品一致性的提高，确保顾客满意。
　 ★ 可使电子元器件生产及品质系统获得客观评估与认可，减少/避免不同客户的重复认可并节省费用。
　 ★ 经由每批出厂的合格证明可向客户提供持续的品质保证，合格证明的提供必须在国际认可的NSI（国家监督检查机构CEPREI）监管下，完全符合IECQ产品认证规格的逐批与周期试验。向客户提供使用产品的信心。
四、适用范围
　 ★ IECQ的技术领域、适用范围包括：
1、光纤衰减器 16、印制电路板
2、光纤分路器 17、石英晶体器件
3、高频电缆（包括数据电缆） 18、通断式机电继电器4、固定电容器 19、固定电阻器

5、印制电路板用低频连接器 20、电阻网络
6、矩形低频连接器 21、陶瓷谐振器
7、光纤光缆连接器 22、半导体光电器件和液晶器件
8、高频连接器 23、浪涌保护器件
9、电感器和变压器 24、机电开关
10、半导体分立器件（二极管、三极管和闸流管） 25、键盘开关
11、光纤机械接头和附件 26、直热式步进型正温度系数热敏电阻
12、陶瓷滤波器 27、电子管（包括阴极射线管）
13、薄膜和混合膜集成电路 28、电子管（大功率发射管）14、单片集成电路 29、可变电阻器
15、电位器 *这些元器件包括能力批准在内
　　此外，元器件的零件和材料，例如磁芯、印刷线路板，也可包括在内。在有关工业类别的供应方和顾客需要时，其他项目也可以包括进行质量认证。
　五、IECQ认证申请具备的条件
　 ★具有独立法人资格的制造组织；
　 ★拥有连续稳定的对“电子元器件”的制造设施和能力；
　 ★自愿遵守“认证章程”规定的组织。

[ 本帖最后由 lovegoo 于 2006-5-26 12:07 编辑 ]

2006年7月1日开始, 欧盟就要对在欧盟内生产及销售的电子电器产品的实施有
害物禁止. 2007年3月1日开始, 相同的禁令也将在中国大陆生效.然而, 到目前为止, 还有很多公司, 特别是那些作为成品机的间接供货商, 没能对有害物含有部品进行有效的控制, 造成RoHS NG品流.
       我所在的公司(生产成品)就多次生产这样的情况: 因为一个senor 或PCB含Pb,
就停拉几天, 还把已经出货的机全部拉回返工, 其造成的损失比一段的品质问题还严重!
我曾参与了多家供货商的RoHS Audit , 现就如何推过该工作谈点感想:
       1. RoHS问题应给予足够的重视. 一般的品质问题可能有返修, 特采, 废弃等方法处理. 但如是RoHS NG, 唯一的处理办法就是废弃! 而且, RoHSNG 料可检出性很差, 除了少数可以通过外观颜色识别外, 大部分只能依靠仪器来识别.一旦不良发生, 其造成的损失将会很严重. 所以, 只能依靠有效的管理系统来加以控制;
       2. 建立RoHS控制系统. 企业应该像ISO9000要求一样建立一个RoHS控制系统,
成立专门的事务局来负责相关工作, 事务局成员可以是跨部门的.事务局负责相关程序文件的制定, 评审和传达. 各部门应就文件要求的内容对相关人员进行教育, 做到全员参与.
       3. 供货商管理. 供货商是物料的源头, 企业应要求供货商建立相应的系统,并对其进行定期Audit, 签定保证协议; 要求提供对所有随成品流出的物料的SGS报告或其它通常认可无有害物证明;
       4. 来料及仓库管理. 来料检查需对物料进行确认, 并加印识别, 如OK的印个绿色的"ROHS OK", NG的印个红色的"ROHS NG", 并定期抽检 (很难有企业能保证每批抽检); 仓库对RoHS NG和OK料分开放置管理.
       5. 工厂管理. 生产线的员工都应接受ROHS相关知识的教育, 相关工位有基本
的识别能力, 如对Cr+6镀锌品的识别, Lot 票是否有ROHS合格印; 工厂使用的辅料也是一大管理重点, 所有辅料, 特别是一些化学试济, 应有品名, ROHS合格印等标识;
       6. 出货管理: 成品机及其外箱均需有ROHS适合与否的标识，以便不良发生时便于追索．
       从接受AUDIT的供货商来看，许多供货商已经做了许多工作，但没有进行系统的管理．另外，由于不同公司的要求不太一样，如日系企业的要求就要比欧盟要严，ＳＯＮＹ要求禁止３０多种有害物，企业应根据自己客户的要求来定标准．

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