透明胶件碰到的一个难题,搞了一年了还不行,请看看

我公司在一个模具厂做的模具是一个透明杯,AS料
模的材料是进口738,脱棒角单边2度,但是总是啤几百啤以后就会拖花
各位高手有什么高见,是不是材料不够硬~
你们平时做透明的东西是用什么钢材的~
谢谢

前后氮化OK

后模镶件可以电镀，我做过圆形30个大，200长的手电筒全透明的，都没有脱花，模温一定要控制好

高手!

长见识了

前面的兄弟己說了很多，我講一下我的現場經驗吧，以前我做模具學徒時跟一個模具師付一起做過一套美國的杯了模透明GP料斜滑塊在後模，用推板推出產品和斜滑塊也是出現杯內拖花。鑲呵中間還加了一支頂針做排氣的，頂針前鑲了一個錐形的頂塊，頂針孔還加割了十字形的排氣
槽，此種機構能在開模的瞬間大量排氣。因此由於產品頂出產生的真空壓力拖花就排除了，最後才發現是中間的圓內鑲呵鑲得太松了導致頂出時摆動而拖花後來把鑲呵逼死了問題得到了解決!

把后模型芯电镀硬铬吧. 下次要做透明件时不要再用738之类了.

就现在的方法有:
1.适当增大脱模角度
2.模具温度控制适当(模具前后应当有模温表,找出最佳数来用模温机控制)
3.可能的话将材料更换或者表面热处理
4.公母模的开模速度注意

透明件脫斜度要求較大,你將脫模斜度加大到8度就OK了

我也来试试
  1.检查产品脱模角度,
  2.建议使用较好的模肉材料,如楼上各位高手提到的S136加硬
  3. 产品材料的腐蚀性如何?
  4. 加强后模冷却

我来试试~
   原因:
1材料用STAVAX,比NAK80,S136还要好,高镜面,高硬度<要求热处理>,高耐腐蚀,搞定~~~
2动模入子温度
3动模入子抛光太好,加上模温,使塑件包在上面,脱模就难~~~,以前有套透明PP的模具,就是入子抛的太亮,搞了半天,原来如此~~
  4模具开模时,马崽和行位是否有间隙,没顶出之前是否就拉伤~~~~~那就去查看查看~~~
   试试吧~~~祝你好运~~~~~呵呵~~~~~~