请教各位高手，此工件要分几次拉伸

材料：SPCC     料厚：1.0         125MM的方形筒     高为138MM       内R：3.0MM    两头空         技术要求：要求用拉深工艺  ，表面要平顺，两头要求切边。        请教各位高手，此工件要分几次拉伸，每次拉深的规格是多少，R角要多大才能拉深出，毛胚展开为多少，这种方形要怎样算展开，有没特定公式。      请求高手指点，我的QQ   123862948            邮编     cheng51292021@163.com

由圆拉成方的！ 你拉过吗？你要想尽一切办法增加R角的流动速度，你要想尽一切办法降低直线段的流动速度，还要考虑由于拉伸产生的前面薄、后面厚，是否符合图纸要求。必要时要采用变薄拉伸，普通的模具钢不行了，要用硬质合金做凹模等等问题。

我的意见是直缝焊接完成后，用榔头连续敲打缝焊，因为冷轧板是锻造组织，焊缝是铸造 组织，两者晶粒粗细相差甚远。通过连续敲打缝焊及热影响区后，强度只会比冷轧板高，不会比冷轧板低。然后对内外表面适当打磨抛光不留任何痕迹。

我同意由圆拉成方的！

可以拉.由圆拉成方的.分几次拉.外形应很好.符合你的要求.

你认为拉伸好吗?是可以拉伸,但你考虑过成品率没有,就算拉伸可以完成,成本会很高,废品率会很高.我认为焊接后整成型,可各方面大大提高.你只要用直缝焊接,再打磨抛光.完成后完全不留焊接缝.你认为有问题可上我的QQ:308678175

是不是用滑快把圆管胀成方的,    “是” 。  方管也不可能找得到这么合规格的吧。小一点的可以涨大。
如果你一定要拉深，那么把80%的精力放在解决直线段跑得太快  “R”角流不动 的问题。建议你把直线段的 R≈0，最后一次拉深采用变薄拉深。

原帖由 qxz 于 2005-12-8 22:27 发表
材料：SPCC     料厚：1.0         125MM的方形筒     高为138MM       内R：3.0MM !!     拉不出来的.劝这位同行别在拉深上废脑汁了\.采用成形(滑块式)吧

采用成形(滑块式)是怎样的结构，和拉伸有什么区别，是不是用滑快把圆管胀成方的，上楼说的用焊的客户不接受，方管也不可能找得到这么合规格的吧。拉伸模我有做，想分四次拉，现在先做了前两道，看看能不能拉得出，现在还没做好。         期待着高手能多参与讨论，让大家多学点东西

该产品数量多不多？允不允许侧面有焊缝？可不可以直接买“方通管”切断就可以了。

材料：SPCC     料厚：1.0         125MM的方形筒     高为138MM       内R：3.0MM !!     拉不出来的.劝这位同行别在拉深上废脑汁了\.采用成形(滑块式)吧

脑子进水了>?不管是客户还是老板都不会采用拉伸工艺的...遵循规律好不好...........要客户坚持这样无理的要求..那无语


这个产品基本上是拉不出来的.