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标题: 塑胶件(PC)跌落问题 [打印本页]

作者: skeaner    时间: 2005-10-7 11:33
标题: 塑胶件(PC)跌落问题
        请问各位,塑胶件(PC)在喷油(且过UV)之前做跌落试验不会破裂,而之后很容易破裂,是什么工艺出问题还什么其它什么原因,请高手回复,小弟我很急呀.谢谢!
作者: 夜行    时间: 2005-10-7 11:42
哪一款PC?
可以在成形後以70度的水煮30s'後
等乾燥後再噴油試試
作者: skeaner    时间: 2005-10-7 16:23
二楼的兄弟,PC还分很多款吗?小弟没有了解的那么详细,请多指教。谢谢!!!
作者: skeaner    时间: 2005-10-9 19:01
怎么没有高手指点呢?小第等你呢.
作者: songnic    时间: 2005-10-10 09:15
喷油的温度是多少阿?
加了多少水口料 ?
作者: pannel    时间: 2005-10-10 10:19
退下火!!
作者: skeaner    时间: 2005-10-10 22:47
原帖由 pannel 于 2005-10-10 10:19 发表
退下火!!


什么意思,喷油还有退火,小弟我长见识了。能否详细一点。
作者: 夜行    时间: 2005-10-12 08:49
不只是PC,每種塑膠料都有不同的形號
注塑工藝會因為塑膠的廠牌型號,抽色染料,注塑機台等不同因素而改變
之前我就碰過PC在絲印後就裂開,結果是離型劑殘留的問題
所以我建議你先將塑膠成品煮一下,就是6樓說的退下火(消除內應力)
有的PC並不適合過UV,尤其在噴油過後會產生變化
所噴的油也有差異......
這些問題的產生不見得只是某一方面造成的
作者: wendy2004    时间: 2005-10-12 08:54
八楼说的有道理!
作者: ywh14    时间: 2005-10-12 08:58
PC料很容易应力开裂,不过加入一定量的PE会有效果的,你可以问一下塑料厂家,让他们帮你配。
作者: jqjiang    时间: 2005-10-12 09:09
可以从两方面寻求解决:
1,消除白件的内应力,成形后退火或调整注塑参数
2,更换喷油的油试试
作者: skeaner    时间: 2005-10-12 09:35
原帖由 夜行 于 2005-10-12 08:49 发表
不只是PC,每種塑膠料都有不同的形號
注塑工藝會因為塑膠的廠牌型號,抽色染料,注塑機台等不同因素而改變
之前我就碰過PC在絲印後就裂開,結果是離型劑殘留的問題
所以我建議你先將塑膠成品煮一下,就是6樓說的退下 ...



        多谢仁兄的回复,小弟的确长了见识,如果按照你的说法将塑胶煮后没有问题,那生产也很麻烦呀,请问有没有更好的解决办法。
作者: skeaner    时间: 2005-10-12 09:37
多谢各位大吓的回复。
作者: skeaner    时间: 2005-10-12 09:42
原帖由 夜行 于 2005-10-12 08:49 发表
不只是PC,每種塑膠料都有不同的形號
注塑工藝會因為塑膠的廠牌型號,抽色染料,注塑機台等不同因素而改變
之前我就碰過PC在絲印後就裂開,結果是離型劑殘留的問題
所以我建議你先將塑膠成品煮一下,就是6樓說的退下 ...



我知道每種塑膠料都有不同的形號,但是我没有具体了解那么深,因为我想同一塑胶不同的型号之间的性质差异不是很大,如果按你的说法,我应该选用哪种型号的PC比较好呢?多谢!
作者: 夜行    时间: 2005-10-12 10:53
選哪種PC就要看你的用途跟要求了....
高流動?一般?透明?光學用?
你要了解物性表中的數據是否符合你的需求
這些資料都可以廠商的網站上查詢到

除此之外,還要考慮注塑廠是否能方便取得原料,價格高低
以奇美的PC來說,PC-120在華中一帶比較少,大多使用PC-110
華南一帶就比較容易取得這兩款料

如果要用在透明件上,PC-110略帶淡藍色,PC-120略帶淡黃色
別的廠商不同型號的顏色也略有不同,成形溫度也會改變一點顏色
這些都要考慮進去

就我目前看到你寫的,應該還用不到太特殊的材料
可以使用PC-110,或是請廠商幫你找同級的料
作者: skeaner    时间: 2005-10-12 11:13
原帖由 夜行 于 2005-10-12 10:53 发表
選哪種PC就要看你的用途跟要求了....
高流動?一般?透明?光學用?
你要了解物性表中的數據是否符合你的需求
這些資料都可以廠商的網站上查詢到

除此之外,還要考慮注塑廠是否能方便取得原料,價格高低
以奇美的 ...



多谢了 你真是好人,小弟我向你学习!
作者: xiangshaolong    时间: 2005-10-12 12:43
标题: 我做过一款透明PC片(PC2000),丝印后半小时50%爆裂,分析发现:丝印时加的开油水

作者: kkzzffok    时间: 2005-10-12 12:48
長見識!
作者: xiangshaolong    时间: 2005-10-12 12:50
标题: 开油水渗透力强,
开油水渗透力强,而注塑时存在肉眼看不见的银纹,所以丝印后才爆裂.建议采用较低强度的开油水,然后改善注塑条件消除银纹,同时采用PC1250Y材料试试
作者: victory    时间: 2005-10-12 13:48
出现这个问题多半是因为应力集中造成的,应力在照UV时释放出来就开裂了,PC不同型号的性能是不同的,一般在设计定型时就确定好了,如果模具都开好了再改变材料,那不是找骂吗!以前我用PC+ABS的时候也有这种情况,后来搞定,另外告诉大家一个查应力集中的方法,把产品放在一种特殊配制的溶液中,有应力集中的地方会出现很多小的裂纹,非常清楚,有的模厂有这种配方,我也有,回去找找看还在不在。
作者: 夜行    时间: 2005-10-12 14:12
原帖由 victory 于 2005-10-12 13:48 发表
出现这个问题多半是因为应力集中造成的,应力在照UV时释放出来就开裂了,PC不同型号的性能是不同的,一般在设计定型时就确定好了,如果模具都开好了再改变材料,那不是找骂吗!以前我用PC+ABS的时候也有这种情况, ...


用30%的冰醋酸浸泡,每四個小時檢查一次
作者: lf_520    时间: 2005-10-12 14:16
ding ,goog question
作者: huangshusheng    时间: 2005-10-12 14:25
原帖由 victory 于 2005-10-12 13:48 发表
出现这个问题多半是因为应力集中造成的,应力在照UV时释放出来就开裂了,PC不同型号的性能是不同的,一般在设计定型时就确定好了,如果模具都开好了再改变材料,那不是找骂吗!以前我用PC+ABS的时候也有这种情况, ...


用四氯化碳,最多三五分钟就可以看出来。这可以GE塑料工程师教我们的。
作者: joe_yuan    时间: 2005-10-12 15:00
原帖由 huangshusheng 于 2005-10-12 14:25 发表


用四氯化碳,最多三五分钟就可以看出来。这可以GE塑料工程师教我们的。


使用氯化物是快,但是要注意環境污染及使用安全
很多地方已經開始禁用CCl 4
氯化物會損傷肝臟

作者: rdsimon    时间: 2005-10-12 15:22
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: peterwong2005    时间: 2005-10-14 15:45
可能是喷油中的揩油水出了问题,
作者: lililili    时间: 2005-10-14 21:33
开油水太多
作者: yonghui    时间: 2005-10-15 02:55
标题: 产品在UV照射时有问题
我在PSP时,产品产品表面过UV后,有时UV射时就就开裂。
开始认为是模具或成型问题实际不是。
1:在喷底漆或面漆时要减少它的厚度,还在过UV时减弱UV照射强度:
2:你的产品有底漆吗?要有的话,产品在烘烤时温度要降些。一般在65左右就可。
作者: skeaner    时间: 2005-10-17 08:41
原帖由 yonghui 于 2005-10-15 02:55 发表
我在PSP时,产品产品表面过UV后,有时UV射时就就开裂。
开始认为是模具或成型问题实际不是。
1:在喷底漆或面漆时要减少它的厚度,还在过UV时减弱UV照射强度:
2:你的产品有底漆吗?要有的话,产品在烘烤时温 ...



多谢你的回复,我的产品有底漆,我会照你的方法试一下,谢谢!!!!!




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