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铝压铸如何减少或不产生气泡????

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发表于 2005-4-12 09:49:29 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

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请问各位大侠:
  
       在压铸过程中,铝制品圆柱薄壁又凸起的地方容易产生气泡,
  
不知各位有什么高招可以减少或避免气泡产生呢???
  
       急寻各种具体方案,敬请各位高手,指点不胜感激!
      
       luckydoglove@sina.com
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16
发表于 2005-10-18 20:53:40 | 只看该作者
不错~~~
15
发表于 2005-10-18 15:18:02 | 只看该作者
,没图大家怎么给你建议呢
14
发表于 2005-10-17 22:22:34 | 只看该作者

我们是做倒三角排气,还有就是加大浇灌压力!垃圾位要大!不过位置要在运水过了薄片只后!

13
发表于 2005-10-17 16:04:07 | 只看该作者

气泡问题

"
氣泡很難避免!我們以前做鍋時經常遇到,400度高溫烘烤時全冒泡泡。後來為了加強排氣,就開一大堆排氣槽,減小鎖模力,讓它噴模。全部用鋁錠,可即使這樣不良率仍高達百分之四十[/color]!
"
不知气泡问题解决了吗?请问是如何解决的
12
发表于 2005-10-7 16:39:56 | 只看该作者

铝压铸如何减少或不产生气泡????

不产生气泡是不可能的,这个首先给你浇点冷水,只是多于少的问题,前面一位大侠也说了,他们控制在40%这个指标也太高了,尤其是私人老板,不说亏本吧,至少他也不赚钱。
曾经有一篇文章我看了,就在这个栏目里看的,写得很好,气泡问题是个复杂的问题。
从模具的结构,就可以减少气泡,浇道口和加强筋他的走向是不是一致,关键部位的储气块是不是开的合理,浇道口的位置有没有设计在主要位置。
其次熔炼铝也是要控制的恰到好处,要除渣除气,温度适中要考虑转运途中的温度损失。
模具的温度也是控制的主要对象,还有模具在使用过程中表面的清洁,脱模济喷涂的是不是匀均,有没有水蒸气还没有蒸发就和模的现象。
设备的使用也是关键,氮气的压力、机床的压力包括冲头的直径大小和浇道的配合都很讲究,就单单看浇道短短的80cm,要分成几个工作段,初始的冲填速度,高速的加压和高压的保持都在零点几秒内完成。
11
发表于 2005-10-7 12:45:17 | 只看该作者
原帖由 abcdxy 于 2005-4-12 09:49 发表
请问各位大侠:
  
       在压铸过程中,铝制品圆柱薄壁又凸起的地方容易产生气泡,
  
不知各位有什么高招可以减少或避免气泡产生呢???
  
   &nb ...



ha,我以前在灿坤天天面对这个问题,后来搞真空压铸,好多了!请留意我发的帖子!"对真空压铸感兴趣....."
10
发表于 2005-10-7 09:08:35 | 只看该作者
原帖由 hewei888 于 2005-10-7 08:27 发表
贴张图、或发个3D,否则大家瞎子摸象

就是
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发表于 2005-10-7 08:27:04 | 只看该作者
贴张图、或发个3D,否则大家瞎子摸象
8
发表于 2005-10-6 23:05:07 | 只看该作者
原帖由 wht133 于 2005-9-24 11:06 发表
氣泡很難避免!我們以前做鍋時經常遇到,400度高溫烘烤時全冒泡泡。後來為了加強排氣,就開一大堆排氣槽,減小鎖模力,讓它噴模。全部用鋁錠,可即使這樣不良率仍高達百分之四十!

是不是上挤压机会好一点,我这儿如果对工件要求较高的话就设计成挤压模
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