浇口设计

只看该作者 · 发表于 2005-3-25 12:56:22

  大家看一下这种产品浇口如何设计最好!! 我们厂现在开的主要问题上面的齿不是很好.

只看该作者 · 发表于 2005-6-3 13:54:07

不要直冲

只看该作者 · 发表于 2005-5-27 15:13:35

如果是塑料：3点进胶，在中间较厚的地方。
如果是合金：比较麻烦，外缘多点对称进胶---边缘浇口，在困气的地方行腔采用镶件、镶针排气。

只看该作者 · 发表于 2005-5-27 13:35:14

1、同意10楼的观点
2、支浇道应在同一高度分叉，这样有利于工艺调整
3、尽量采用低速高压充填，以利于排气

只看该作者 · 发表于 2005-5-27 08:30:06

你铸件材质是什么,是用于什么上,模具排列可以呀,只是排气及流道要纠正很重要原因

只看该作者 · 发表于 2005-5-25 17:02:04

Dear all~
   1.澆口進料不要正沖進入,約作15度進料讓鋁湯作迴旋方式.
   2.凸起的齒部份若充填不飽,記的降低該尺區域溫度,不要認為充填不飽就是模具不夠熱,那就錯了,尺部須稍冷才有利空氣的排出.

只看该作者 · 发表于 2005-3-27 12:22:40

拼缝模具精度保证情况下很小，我用什锦锉修除，排气槽仅在末端开大约15ｍｍ宽一段即可．模具总装图供参考．

只看该作者 · 发表于 2005-3-27 10:38:52

但是这样的话就有拼缝线了. 产品很难看. 我能看一下你以前的模具结构吗?/
   我的联系方式是21282817 能否留下你的联系方式

只看该作者 · 发表于 2005-3-26 22:09:09

我做过类似产品，要解决齿顶排气问题，你可从齿顶中部分型，将齿部分做成分片组合，在每片中间做0.1ｍｍ排气槽，利用型腔间隙排气，效果很好．不过要注意模具保养清洗．

只看该作者 · 发表于 2005-3-26 10:06:00

我们还有一出二的产品,也是存在这种问题
这是韩国的产品要求比较高我们进行后加工后还存在产品里面有气孔. 还有从打出来的产品看,主要是气多堵到那些小齿里面去了,很难排出. 希望大家能有好的办法.