公司正在应试题

之前公司没有独立的模具设计部门（有专职模具设计），现正准备加强模具设计能力，增设模具设计部。这就需要一个经验丰富带头人。
应试题目有很多相关的专业知识。其中有一题很基本的题将好多高手给刷下来了。痛惜！

贵公司在深圳哪里?

1: IGES不用补,那些面都是单个面,调整精度合并面即可成实体.
2: 小水口,一个键一个进胶点.外观面放在后模,进胶点直接打在丝印面上,要留出丝印数字的位置,要做小圆凹,需和客户讨论.
3: 排位时用三板模,注意均衡进胶,每个腔的进胶路程应当近似相等,12个一组可考虑圆形排布.冷却无须特殊手段,水路视排位结果而定,均匀就好.
4: 顶针打在圆环面上,若客户同意可以爆边顶针做大,若不行用小顶针需线割较浪费成本.
5: 一家之说,不合理之处请指正!!

       关键是胶位太厚，就是要保证不缩水，两个方法：1是美个键下装发热针，保证冷却均匀；2是进胶均匀，通过细转大来实现，（按键可能是单个丝印），注塑时产品不要直接掉到注塑机下，散一地都是，影响产品外观，所以每个按键要通过流道相连，形成一个整体，便于自动啤货。
      我认为应该是这样，还请高手指正！

我想6樓的可能想錯了，按鈕上的數字可能要司印到按鈕的底部(平底位)

給大家貼個圖共參考

CN531 wrote:
这么简单的也拿出来，里面也不知道去料，打出来缩水就难看死了，还是公司的应试题，丝印数字可考虑最后雕刻啊，这个IGS文件里的造型太烂了，怪不得苏州的模具都要拿到我们温州来，唉。。。。。再说了哪有键用PS料的啊，浪费钱

  
对。是很简单的（你要有此行的经验）   
公司是在深圳的。 不在苏州
  
无语

按鈕是實心的啊，我們公司以前做過東芝遙控器按鈕也是如此.一定要用小水口，多個點進膠點(典型的小水口轉大水口)，按鈕四周做骨架支撐出模以及進膠還有做司印用(司印做夾具)，還有因為PS料比較脆，所以我建議還是用ABS料好，不過沒有關系的，兩種料的縮水差不多，以後再換料也可以還有一點，注塑機要好的，最好是日本東芝啤機王，注塑有10段。生產的產品效果沒有縮水。至於排位，怎麼排都可以，每排4個共6排也可以

先看

这么简单的也拿出来，里面也不知道去料，打出来缩水就难看死了，还是公司的应试题，丝印数字可考虑最后雕刻啊，这个IGS文件里的造型太烂了，怪不得苏州的模具都要拿到我们温州来，唉。。。。。再说了哪有键用PS料的啊，浪费钱