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水纹太多

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发表于 2005-2-26 09:17:13 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

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各位朋友好
       我刚刚加入压铸行业,生产的第一个产品出现很多水纹和气泡.那位大侠能帮帮我解决此问题,谢谢.(模具设计方面)
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25
发表于 2005-12-10 15:40:12 | 只看该作者
将渣包加深,加大排气看看,水纹基本可以解决。
24
发表于 2005-12-10 15:35:00 | 只看该作者
原帖由 wangxingong 于 2005-3-24 13:09 发表
回六楼的话,多压一点会造成模具开裂,不是这种提高模温的方法,我们的苦头已吃尽,也不能强行从外部急火加温,同样也会使模具表面出现细小的裂纹,该用辅助设备的一定要用,慢慢提高模温。

那是你模具材料不行啊,表面水纹和气泡主要是你流道及渣包排气没有开好。

[ 本帖最后由 一切随风 于 2005-12-10 15:37 编辑 ]
23
发表于 2005-12-5 13:23:20 | 只看该作者
顶!
22
发表于 2005-12-4 22:10:03 | 只看该作者
en~和工件的结构还是有关的
提高局部温度没试过,我们只是加厚了出线水文的地方的厚度。
21
发表于 2005-11-10 10:02:54 | 只看该作者

浇道和排气看不到,怎么能讨论呢.
20
发表于 2005-10-17 19:10:45 | 只看该作者
原帖由 史艳文300000 于 2005-10-17 12:26 发表
水纹有好几种形式.材质也会影响.

正确,跟材料流动性也有关系.
理论上计算浇口面积用流量法,材料流动性就有影响,实际上也是如此,当浇口面积不变、压力不变、压射反映时间等不变时,仅仅改变材料也会反映出不同结果.
一般用提高模温、压力、浇口面积来改变充填速度.
如果产品结构(材料)允许(不产生热裂)改变增压大小、反映时间和材料,对改善水纹也有些效果.
19
发表于 2005-10-17 12:26:17 | 只看该作者
水纹有好几种形式.材质也会影响.
18
发表于 2005-10-16 10:56:07 | 只看该作者
说的很好,我也遇过这种情况,主要是加大浇道和浇口的面积
楼上的名字好像写错了
17
发表于 2005-10-13 11:10:34 | 只看该作者
全是纸上谈兵最主要看实际产品的结构和浇注系统的设计!
16
发表于 2005-5-25 14:50:45 | 只看该作者
请问你们的模温是怎么样来控制的????
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